闸阀脱落原因分析及解决措施（附详细解决方案）

闸阀是指闸板沿通道轴线垂直方向移动的阀门。主要用于管道上的截断，即全开或全闭。闸阀不能用于调节流量，适用于各种压力和温度。

1 柱塞脱落原因分析

(1）关闭过程中阀门用力过猛，阀门关闭过大，造成阀板卡死，开阀时阀板脱落。

(2）阀杆与阀板连接失效。即T型槽断裂或阀杆矩形头断裂。闸阀采用连接形式阀杆的长方形头和浇口的T型槽，T型槽内部有时不加工，所以阀杆长方形头磨损快。加工T型槽时，应去除棱角，并在两侧预留足够的接合面，以确保浇口板严重偏移时不会从凹槽中脱落。T型槽结构如图1和图2所示，分别。

图1茎结构

图2 T型槽结构

(3）闸阀阀杆水平安装，增加了闸板卡死的可能性。

2 个解决方案

2.1 尝试挂起

一般情况下，阀板脱落后，阀门开关非常灵活。可以用管子扳手转动阀杆，同时轻轻转动手柄泰科阀门，有时可以挂起来。

2.2 带跳线

专业技术人员将进行压钻并接管故障泵出口阀，用跳线。

2.3 焊接专用器件

当闸阀的闸板脱落时，闸板处于全关位置。由于闸板和阀座密封面楔角的高精度加工泰科流体控制阀门，在闸板和阀体的顶部形成封闭的密封腔。浇口脱落时，型腔内仍有少量介质。由于闸板和阀座密封面的密封性能好，当阀杆钻过相对中心位置时，不会因大量介质泄漏而发生安全事故。首先，在阀腹上相对于阀杆中心焊接一个专用装置（或螺母），并从其中心孔在阀腹上钻一个通孔。用焊接专用装置的螺钉（或螺母）将钻好的通孔扩开，然后用专用千斤顶将阀板推出阀座密封面，只要控制千斤顶和阀杆前进和撤退继续正常使用阀门。

对于口径在DN200以下且介质有毒的阀门，必须在阀杆的相对中心处焊接专用装置，并在专用装置的中心孔处钻通孔。阀底与阀杆相对，用专用焊接装置的中心孔螺钉将钻好的通孔扩开闸阀 截止阀，然后用专用顶出器推动闸板打开阀门，进一步控制阀门的开关。安装后的结构如图3所示。

图3 特殊装置安装后的结构

2.4 添加临时线路

在过程调节阀和泵出口缩径处的前截止阀之间的三通上直接连接了一条临时管线。可解决泵出口阀阀板脱落故障。

3 操作注意事项

在使用顶杆之前闸阀 截止阀，应根据阀门所输送介质的压力和温度，制定顶杆与阀体之间的密封方式。顶杆上预先装有相应的螺母和垫片。阀门打开并调节流量后，用密封材料聚四氟乙烯胶带将顶杆和阀体根部包裹起来，然后拧紧螺母，达到密封效果。压力较高的阀门可以用特殊垫片密封。

(1）由于各个厂家的阀门结构、形状和尺寸的不同，钻孔时应尽量选择表1中推荐的尺寸，以防止过度钻孔而损坏闸板和阀座密封面。

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(2）对于输送易燃气体或液体为介质的阀门，钻孔前应在钻头上涂上油脂，并保持用水冲洗，防止介质燃烧起火。

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(3）由于顶杆顶起阀门时对阀门底部的作用力较大，这种方法不适用于铸铁阀门，以防在使用时阀体开裂。由于阀体材料强度低，阀门被吊起。

(4）阀体底部的阀板相对中心位置是否可以直接影响钻孔效果，所以一定要仔细测量，仔细确定。