柱塞阀 管道系统阀门的分类及步骤和依据起来的作用

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统，调节流量，防止回流，调节和排放压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油类、液态金属和放射性介质等各类流体的流动。既然选择最适合管道系统的阀门很重要，那么了解阀门的特性以及选择阀门的步骤和依据也很重要。

阀门的分类

一、阀门可分为两类：

第一类自动阀：根据介质（液体、气体）本身的能力而自行作用的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二种驱动阀：通过手动、电动、液压和气动等方式进行动作的阀门。

如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特点可分为：

1.切闸形状：关闭件沿阀座中心移动；

2.闸门式：关闭件沿垂直阀座中心移动；

3.Plug and Ball：封盖是一个围绕自身中心线旋转的柱塞或球；

4.摆动形状：关闭件绕阀座外轴线旋转；

5.圆盘：封闭件的圆盘，在阀座中绕轴旋转；

6.滑阀式：关闭件沿垂直于通道的方向滑动。

三、根据用途，根据阀门用途的不同，可分为：

1.断开：用于连接或切断管路介质泰科流体控制阀门，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回阀用途：用于防止介质倒流，如止回阀。

3.调节：用于调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4.分配：用于改变介质流向，分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀：当介质压力超过规定值时，用于排出多余介质，以保证管道系统和设备的安全，如安全阀、事故阀等。

6.其他特殊用途：如疏水阀、排气阀、排污阀等。

四、根据驾驶方式，可以按照不同的驾驶方式来划分：

1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传递大扭矩时，有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动：由电机或其他电气设备驱动。

3.液压：由（水、油）驱动。

4.气动：由压缩空气驱动。

五、压力压力，按阀门的公称压力可分为：

1.真空阀：绝对压力

2.低压阀门：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢制阀门）

3.中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5.超高压阀门：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

六、根据介质的温度，可以根据阀门工作时介质的温度来划分：

1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。

2.高温阀门：适用于介质温度为425℃～600℃的阀门。

3.耐热阀：适用于介质温度在600℃以上的阀门。

4.低温阀门：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门。

5.超低温阀门：适用于介质温度低于-150℃的阀门。

七、按公称通径可按阀门公称通径划分：

1.小口径阀门：公称通径DN

2.中通径阀门：公称通径为DN50～300mm的阀门。

3.大口径阀门：公称通径为DN350～的阀门。

4.特大口径阀门：公称通径DN≥的阀门。

八、按与管道的连接方式，可按阀门与管道的连接方式来划分：

1.法兰连接阀：阀体法兰连接，阀门与管道法兰连接。

2.螺纹连接阀：阀体有内螺纹或外螺纹，阀门通过螺纹与管道连接。

3.焊接连接阀：阀体有焊接接头，通过焊接与管道连接。

4.卡箍连接阀：阀体上带有卡箍口，与管路有卡箍连接的阀门。

5.套筒连接阀：采用卡套连接管道的阀门。

阀门特性

阀门特性一般有两类，使用特性和结构特性。

使用特性：决定了阀门的主要使用性能和使用范围。阀门的使用特点包括：阀门类别（闭路阀、调节阀、安全阀等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要部件材料（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）；阀门传动方式等

结构特点：决定了阀门安装、维修、保养等方法的一些结构特点，属于结构特点：阀门的结构长度和总高度，与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、卡箍连接）、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（嵌环、螺纹环、堆焊、喷焊、阀体）；阀杆结构（旋转杆、升降杆）等

选择阀门的步骤和依据

选择步骤：

1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等。

2、确定与阀门连接的管道公称通径及连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3、确定阀门的操作方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电联动或电液联动等。

4、根据管道输送的介质、工作压力和工作温度，确定选用阀门的外壳和内部零件材质：灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5、 选择阀门类型：闭路阀、调节阀、安全阀等。

6、确定阀门类型：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。

7、确定阀门的参数：对于自动阀门，首先根据不同的需要确定允许流阻、排放能力、背压等，然后确定管道的公称通径和通径。阀座孔。

8、确定所选阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、启闭后阀门高度方向尺寸、连接螺栓孔尺寸及数量、阀门整体尺寸等。

9、利用现有资料：阀门产品目录、阀门产品样本等，选择合适的阀门产品。

选择阀门的依据：

在了解选择阀门的步骤的同时，还应该进一步了解选择阀门的依据。

1、 所选阀门的用途、操作条件和操作的控制方法。

2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能、是否含有固体颗粒、介质是否有毒、是否为易燃易爆介质、介质粘度等。

3、 对阀门流体特性的要求：流动阻力、排放能力、流动特性、密封等级等。

4、 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、连接方式和与管道的连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5、 对阀门产品可靠性、使用寿命和电气装置防爆性能的附加要求。

选择参数时要注意：

如果阀门用于控制目的，则必须确定以下附加参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流量的压降、关闭时的压降、阀门的最大和最小入口压力。

根据上述阀门选型的依据和步骤，在合理、正确地选择阀门时，需要对各类阀门的内部结构有详细的了解，才能做出正确的选择。阀门。

管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制管道中介质的流动。阀门流道的形状使阀门具有一定的流动特性。在选择最适合安装在管道系统中的阀门时，必须考虑这一点。

选择阀门应遵循的原则

1、用于关闭和打开介质的阀门

流道为直通阀，流阻小，通常选作关闭和开启介质的阀门。向下关闭的阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流路曲折，流动阻力比其他阀门大，所以使用较少。在允许较高流阻的情况下，可选择关闭阀门。

2、流量控制阀

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量。由于阀座尺寸与关闭件行程之间的比例关系，向下关闭的阀门，例如截止阀，适用于此目的。旋转阀（旋塞阀、蝶阀、球阀）和柔性阀体（夹管阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常仅限于阀门尺寸的有限范围内。闸阀利用圆盘形闸板对圆形阀座口作横向运动。它只有在接近关闭位置时才能很好地控制流量，因此通常不用于流量控制。

3、换向换向阀

根据换向和分流的需要，该阀可具有三个或更多通道。旋塞阀和球阀更适合此用途柱塞阀，因此用于换向和分流的阀门大多是从这些类型的阀门中选择一种。然而，在某些情况下，其他类型的阀门也可用于换向和分流，只要两个或多个阀门正确连接即可。

4、带有悬浮颗粒介质的阀门

当介质中有悬浮颗粒时，最适合使用关闭件沿密封面滑动并具有擦拭作用的阀门。如果关闭件到阀座的来回运动是垂直的，则可能会截留颗粒柱塞阀，因此该阀仅适用于基本清洁的介质，除非密封面材料允许嵌入颗粒。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用，因此适用于有悬浮颗粒的介质中。

阀门选择说明

1、闸阀的选择

一般来说，应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油类等介质外，还适用于含有颗粒状固体和高粘度的介质，适用于放空和低真空系统中的阀门。对于含有固体颗粒的介质，闸阀阀体应有一个或两个吹扫孔。对于低温介质，应选用低温专用闸阀。

2、 截止阀选型说明

截止阀适用于对流体阻力要求不严格，即不考虑压力损失的管道，高温高压介质的管道或装置适用于DN<的蒸汽等介质管道200毫米；小阀门可选配截止阀，如针阀、仪表阀、取样阀、压力表阀等；截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，管道口径比较小。对于剧毒介质，应使用波纹管密封的截止阀；但截止阀不宜用于高粘度介质和含有易沉淀颗粒的介质，

3、球阀选型说明

球阀适用于低温、高压、高粘度介质。大部分球阀可用于有悬浮固体颗粒的介质，也可根据密封材料的要求用于粉状、颗粒状介质；全通道球阀不适合流量调节，但适用于需要快速启闭的场合，容易实现意外紧急停机；通常在密封性能严格、磨损、通道收缩、启闭动作迅速、压力切断（压差大）、噪音低、气化、操作扭矩小、流体阻力小的管道中。使用球阀；球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质；球阀也是低温和低温介质最理想的阀门，低温介质的管道系统和装置中应使用带阀盖的低温球阀；球阀浮动时，其阀座材料应承受球体和工作介质的载荷。大口径球阀在运行时需要更大的力。DN≥200mm的球阀宜采用蜗轮传动；固定球阀适用于大口径、高压场合；此外阀门公司，用于处理剧毒物料和易燃介质管道的球阀应具有防火、防静电结构。其阀座材料应能承受球体和工作介质的载荷。大口径球阀在运行时需要更大的力。DN≥200mm的球阀宜采用蜗轮传动；固定球阀适用于大口径、高压场合；此外，用于处理剧毒物料和易燃介质管道的球阀应具有防火、防静电结构。其阀座材料应能承受球体和工作介质的载荷。大口径球阀在运行时需要更大的力。DN≥200mm的球阀宜采用蜗轮传动；固定球阀适用于大口径、高压场合；此外，用于处理剧毒物料和易燃介质管道的球阀应具有防火、防静电结构。

4、节流阀选型说明

节流阀适用于介质温度低、压力高的场合，适用于需要调节流量和压力的部位。

5、旋塞阀选型说明

旋塞阀适用于需要快速启闭的场合。一般不适合蒸汽和高温介质。用于低温、高粘度的介质，也适用于有悬浮颗粒的介质。

6、蝶阀选型说明

蝶阀适用于口径大（如DN>600mm）、结构长度短，需要调节流量和快速启闭的场合，一般用于温度≤80℃，压力≤1.0MPa 油、压缩空气等介质；由于蝶阀的压力损失比闸阀和球阀大，因此蝶阀适用于对压力损失要求不严格的管道系统。

7、止回阀选型说明

止回阀一般适用于清洁介质，不宜用于含有固体颗粒和高粘度的介质。当DN≤40mm时，应使用升降式止回阀（只允许安装在水平管道上）；DN=50～400mm时，应使用旋启式止回阀（水平和垂直管道均可安装，如安装在垂直管道上，介质流动方向应为自下而上）；当DN≥450mm时，应使用缓冲止回阀；当DN=100～400mm时，也可以使用对夹式止回阀；旋启式止回阀 回流阀可制成很高的工作压力，PN可达42MPa，根据壳体和密封材料的不同，可适用于任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油、

8、隔膜阀选型说明

隔膜阀适用于工作温度小于200℃、压力小于1.0MPa的油、水、酸性介质和含有悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化剂介质；磨粒介质应选用堰式隔膜阀，堰式隔膜阀的选用应参照其流量特性表；粘性流体、水泥浆和沉积介质宜选用直通式隔膜阀；除特殊要求外，隔膜阀不得用于真空管道和真空设备中。

阀门应用、工作频率和服务是不断变化的。为了控制或防止很小的泄漏，最重要和最关键的设备是阀门。学习正确选择阀门至关重要。

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