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在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统,调节流量,防止回流,调节和排放压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油类、液态金属和放射性介质等各类流体的流动。既然选择最适合管道系统的阀门很重要,那么了解阀门的特性以及选择阀门的步骤和依据也很重要。

阀门的分类

一、阀门可分为两类:

第一类自动阀:根据介质(液体、气体)本身的能力而自行作用的阀门。

止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二种驱动阀:通过手动、电动、液压和气动等方式进行动作的阀门。

闸阀截止阀、节流阀、蝶阀球阀、旋塞阀等。

二、按结构特点可分为:

1.切闸形状:关闭件沿阀座中心移动;

2.闸门式:关闭件沿垂直阀座中心移动;

3.Plug and Ball:封盖是一个围绕自身中心线旋转的柱塞或球;

4.摆动形状:关闭件绕阀座外轴线旋转;

5.圆盘:封闭件的圆盘,在阀座中绕轴旋转;

6.滑阀式:关闭件沿垂直于通道的方向滑动。

三、根据用途,根据阀门用途的不同,可分为:

1.断开:用于连接或切断管路介质泰科流体控制阀门,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回阀用途:用于防止介质倒流,如止回阀。

3.调节:用于调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。

4.分配:用于改变介质流向,分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀:当介质压力超过规定值时,用于排出多余介质,以保证管道系统和设备的安全,如安全阀、事故阀等。

6.其他特殊用途:如疏水阀、排气阀、排污阀等。

四、根据驾驶方式,可以按照不同的驾驶方式来划分:

1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力驱动,传递大扭矩时,有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动:由电机或其他电气设备驱动。

3.液压:由(水、油)驱动。

4.气动:由压缩空气驱动。

五、压力压力,按阀门的公称压力可分为:

1.真空阀:绝对压力

2.低压阀门:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢制阀门)

3.中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4.高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5.超高压阀门:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

六、根据介质的温度,可以根据阀门工作时介质的温度来划分:

1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。

2.高温阀门:适用于介质温度为425℃~600℃的阀门。

3.耐热阀:适用于介质温度在600℃以上的阀门。

4.低温阀门:适用于介质温度-150℃~-40℃的阀门。

5.超低温阀门:适用于介质温度低于-150℃的阀门。

七、按公称通径可按阀门公称通径划分:

1.小口径阀门:公称通径DN

2.中通径阀门:公称通径为DN50~300mm的阀门。

3.大口径阀门:公称通径为DN350~的阀门。

4.特大口径阀门:公称通径DN≥的阀门。

八、按与管道的连接方式,可按阀门与管道的连接方式来划分:

1.法兰连接阀:阀体法兰连接,阀门与管道法兰连接。

2.螺纹连接阀:阀体有内螺纹或外螺纹,阀门通过螺纹与管道连接。

3.焊接连接阀:阀体有焊接接头,通过焊接与管道连接。

4.卡箍连接阀:阀体上带有卡箍口,与管路有卡箍连接的阀门。

5.套筒连接阀:采用卡套连接管道的阀门。

阀门特性

阀门特性一般有两类,使用特性和结构特性。

阀门选型全攻略

使用特性:决定了阀门的主要使用性能和使用范围。阀门的使用特点包括:阀门类别(闭路阀、调节阀、安全阀等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要部件材料(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面);阀门传动方式等

结构特点:决定了阀门安装、维修、保养等方法的一些结构特点,属于结构特点:阀门的结构长度和总高度,与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、卡箍连接)、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(嵌环、螺纹环、堆焊、喷焊、阀体);阀杆结构(旋转杆、升降杆)等

选择阀门的步骤和依据

选择步骤:

1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等。

2、确定与阀门连接的管道公称通径及连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3、确定阀门的操作方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电联动或电液联动等。

4、根据管道输送的介质、工作压力和工作温度,确定选用阀门的外壳和内部零件材质:灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5、 选择阀门类型:闭路阀、调节阀、安全阀等。

6、确定阀门类型:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。

7、确定阀门的参数:对于自动阀门,首先根据不同的需要确定允许流阻、排放能力、背压等,然后确定管道的公称通径和通径。阀座孔。

8、确定所选阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、启闭后阀门高度方向尺寸、连接螺栓孔尺寸及数量、阀门整体尺寸等。

9、利用现有资料:阀门产品目录、阀门产品样本等,选择合适的阀门产品。

选择阀门的依据:

在了解选择阀门的步骤的同时,还应该进一步了解选择阀门的依据。

1、 所选阀门的用途、操作条件和操作的控制方法。

2、工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能、是否含有固体颗粒、介质是否有毒、是否为易燃易爆介质、介质粘度等。

3、 对阀门流体特性的要求:流动阻力、排放能力、流动特性、密封等级等。

4、 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、连接方式和与管道的连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5、 对阀门产品可靠性、使用寿命和电气装置防爆性能的附加要求。

选择参数时要注意:

如果阀门用于控制目的,则必须确定以下附加参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流量的压降、关闭时的压降、阀门的最大和最小入口压力。

根据上述阀门选型的依据和步骤,在合理、正确地选择阀门时,需要对各类阀门的内部结构有详细的了解,才能做出正确的选择。阀门。

管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制管道中介质的流动。阀门流道的形状使阀门具有一定的流动特性。在选择最适合安装在管道系统中的阀门时,必须考虑这一点。

选择阀门应遵循的原则

1、用于关闭和打开介质的阀门

流道为直通阀,流阻小,通常选作关闭和开启介质的阀门。向下关闭的阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流路曲折,流动阻力比其他阀门大,所以使用较少。在允许较高流阻的情况下,可选择关闭阀门。

2、流量控制阀

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量。由于阀座尺寸与关闭件行程之间的比例关系,向下关闭的阀门,例如截止阀,适用于此目的。旋转阀(旋塞阀、蝶阀、球阀)和柔性阀体(夹管阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常仅限于阀门尺寸的有限范围内。闸阀利用圆盘形闸板对圆形阀座口作横向运动。它只有在接近关闭位置时才能很好地控制流量,因此通常不用于流量控制。

3、换向换向阀

根据换向和分流的需要,该阀可具有三个或更多通道。旋塞阀和球阀更适合此用途柱塞阀,因此用于换向和分流的阀门大多是从这些类型的阀门中选择一种。然而,在某些情况下,其他类型的阀门也可用于换向和分流,只要两个或多个阀门正确连接即可。

4、带有悬浮颗粒介质的阀门

当介质中有悬浮颗粒时,最适合使用关闭件沿密封面滑动并具有擦拭作用的阀门。如果关闭件到阀座的来回运动是垂直的,则可能会截留颗粒柱塞阀,因此该阀仅适用于基本清洁的介质,除非密封面材料允许嵌入颗粒。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用,因此适用于有悬浮颗粒的介质中。

阀门选择说明

1、闸阀的选择

一般来说,应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油类等介质外,还适用于含有颗粒状固体和高粘度的介质,适用于放空和低真空系统中的阀门。对于含有固体颗粒的介质,闸阀阀体应有一个或两个吹扫孔。对于低温介质,应选用低温专用闸阀。

2、 截止阀选型说明

截止阀适用于对流体阻力要求不严格,即不考虑压力损失的管道,高温高压介质的管道或装置适用于DN<的蒸汽等介质管道200毫米;小阀门可选配截止阀,如针阀、仪表阀、取样阀、压力表阀等;截止阀有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,管道口径比较小。对于剧毒介质,应使用波纹管密封的截止阀;但截止阀不宜用于高粘度介质和含有易沉淀颗粒的介质,

3、球阀选型说明

球阀适用于低温、高压、高粘度介质。大部分球阀可用于有悬浮固体颗粒的介质,也可根据密封材料的要求用于粉状、颗粒状介质;全通道球阀不适合流量调节,但适用于需要快速启闭的场合,容易实现意外紧急停机;通常在密封性能严格、磨损、通道收缩、启闭动作迅速、压力切断(压差大)、噪音低、气化、操作扭矩小、流体阻力小的管道中。使用球阀;球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质;球阀也是低温和低温介质最理想的阀门,低温介质的管道系统和装置中应使用带阀盖的低温球阀;球阀浮动时,其阀座材料应承受球体和工作介质的载荷。大口径球阀在运行时需要更大的力。DN≥200mm的球阀宜采用蜗轮传动;固定球阀适用于大口径、高压场合;此外阀门公司,用于处理剧毒物料和易燃介质管道的球阀应具有防火、防静电结构。其阀座材料应能承受球体和工作介质的载荷。大口径球阀在运行时需要更大的力。DN≥200mm的球阀宜采用蜗轮传动;固定球阀适用于大口径、高压场合;此外,用于处理剧毒物料和易燃介质管道的球阀应具有防火、防静电结构。其阀座材料应能承受球体和工作介质的载荷。大口径球阀在运行时需要更大的力。DN≥200mm的球阀宜采用蜗轮传动;固定球阀适用于大口径、高压场合;此外,用于处理剧毒物料和易燃介质管道的球阀应具有防火、防静电结构。

4、节流阀选型说明

节流阀适用于介质温度低、压力高的场合,适用于需要调节流量和压力的部位。

5、旋塞阀选型说明

旋塞阀适用于需要快速启闭的场合。一般不适合蒸汽和高温介质。用于低温、高粘度的介质,也适用于有悬浮颗粒的介质。

6、蝶阀选型说明

蝶阀适用于口径大(如DN>600mm)、结构长度短,需要调节流量和快速启闭的场合,一般用于温度≤80℃,压力≤1.0MPa 油、压缩空气等介质;由于蝶阀的压力损失比闸阀和球阀大,因此蝶阀适用于对压力损失要求不严格的管道系统。

7、止回阀选型说明

止回阀一般适用于清洁介质,不宜用于含有固体颗粒和高粘度的介质。当DN≤40mm时,应使用升降式止回阀(只允许安装在水平管道上);DN=50~400mm时,应使用旋启式止回阀(水平和垂直管道均可安装,如安装在垂直管道上,介质流动方向应为自下而上);当DN≥450mm时,应使用缓冲止回阀;当DN=100~400mm时,也可以使用对夹式止回阀;旋启式止回阀 回流阀可制成很高的工作压力,PN可达42MPa,根据壳体和密封材料的不同,可适用于任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油、

8、隔膜阀选型说明

隔膜阀适用于工作温度小于200℃、压力小于1.0MPa的油、水、酸性介质和含有悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化剂介质;磨粒介质应选用堰式隔膜阀,堰式隔膜阀的选用应参照其流量特性表;粘性流体、水泥浆和沉积介质宜选用直通式隔膜阀;除特殊要求外,隔膜阀不得用于真空管道和真空设备中。

阀门应用、工作频率和服务是不断变化的。为了控制或防止很小的泄漏,最重要和最关键的设备是阀门。学习正确选择阀门至关重要。

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