调节阀电动调节阀的流量特性及抛物线特性，等百分比特性

控制阀 电动控制阀是工业自动化过程控制中重要的执行单元仪表。随着工业领域自动化程度的不断提高，越来越多的应用于各种工业生产领域。与传统气动调节阀相比，优势明显：电动调节阀节能（工作时只耗电）、环保（无碳排放）、安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵）工作站是必需的）。阀门按其配备的执行机构所用的功率，按其功能和特性分为线性特性、等百分比特性和抛物线特性。电动调节阀是由电动执行机构和调节阀通过机械连接、调试、安装连接组装而成。 零件材质：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示器、阀杆螺母、螺母套材质：灰口铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜工作电源：DC24V、、等效电压电平。输入控制信号：DC4-20MA或DC1-5V。反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻小于500欧姆）通过接收来自工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯之间的截面积以及阀座来控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动调节功能。新型电动调节阀执行器具有加料功能，接受4-20mA或1-5V·DC的统一标准信号，将电流信号转换成相应的线性位移，自动控制调节阀的开度，因此以满足管道的要求。连续调整内部流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数。

电动调节阀的流量特性是在阀门两端压差保持不变的情况下，流过电动调节阀的介质的相对流量与其开度的关系。电动调节阀的流量特性有：线性特性、等百分比特性和抛物线特性。电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统。电动调节阀最适合安装在水平管道下部的工作活塞上端。温度传感器可以安装在任何位置，并且整个长度必须浸入受控介质中。电动控制阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）控制阀门进行调节，也可以根据控制需要组成智能网络控制系统，优化控制，实现远程监控。动作原理：电机供电或控制信号4~20mA，阀内有控制器，控制器将电流信号转换成步进电机的角行程信号，电机转动，阀杆由齿轮传动，杠杆，或齿轮和杠杆操作，实现直线行程或角行程反馈：电机运行，通过齿轮操作，由三关节滑动变阻器输出阀门定位信号，以及三线限位信号（全开、全关。共线）ZDLW型电动电动调节阀ZAZP型电动直通单座调节阀ZAZN电动直通双座调节阀ZAZM/P电动套筒调节阀ZAZQX电动三通合流（分流）调节阀ZAZS电动角度调节阀ZAZS电动角度调节阀调节阀减温水调节阀ZAZT、ZAZTC型电动隔膜调节阀-10W型电动氟利耐德波纹管调节阀ZDLP型电子电动单座调节阀ZDLN型电动电动双座调节阀ZDLM(P)型电子电动小型套筒调节阀型智能电动调节阀ZDLQ、ZDLX型电动电动三通调节阀ZDLW型电动电动调节阀自力式调节阀和电动调节阀的功能相似：自力式调节阀。

自力式调节阀不需要外加能量，通过调节设定点来控制温度。随着温度升高，阀门与温度变化成比例地关闭。自力式调节阀由控制阀和恒温器（包括温度传感器、设定点调节器、毛细管和工作活塞）组成，根据不同温度状态的选择应用电动执行机构。温度调节阀根据液体膨胀原理工作。如果传感器上的温度升高，充液同时受热膨胀，在工作活塞的作用下阀门关闭，此时冷却介质冷却。可以通过设定点键进行逐步调整，并且可以在刻度上读取电动二通阀。所有恒温器均配备过温安全装置。随着我国工业的快速发展，电动调节阀在冶金、石化等领域的应用越来越广泛，其稳定性和可靠性也越来越重要。它的工作状态将直接影响自动控制。过程中，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维护。电动电动单座调节阀由直行程全电动电动执行机构和上导向直通式低流阻单座阀组成。结构紧凑、重量轻、动作灵敏、S型流道、压降损失小、阀容量大、流量特性准确，可直接接受调节仪表的输入（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）可以用其他控制信号和单相电源控制运行，实现工艺管道中流体介质的自动调节和控制。保持在给定值。

编辑新设计安装的控制系统，为保证调节阀在开机时能正常工作，并使系统安全运行，在安装新阀门前，应先检查是否有铭牌标识阀门符合设计要求。还应调试以下项目。基本错误限制；全行程偏差；滞后；盲区;泄漏（在严格要求的情况下）。如果对原系统中的调节阀进行检修，除检查上述项目外，还应检查旧阀的填料函和接头的密封情况。在现场使用中，很多往往不是控制阀本身质量问题，而是控制阀安装使用不当造成的，如安装环境、安装位置和方向不当，或者管道不干净等。因此，在安装和使用电动调节阀时应注意以下几个方面： （1）调节阀是现场仪表，要求环境温度在-25～60℃范围内，相对湿度≤95%。如果安装在露天或高温场所，应采取防水​​、降温措施。有振动源的地方，应远离振动源或增加防振措施。 (2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可倾斜安装。例如，当倾角较大或阀门本身重量过大时，应采用支架保护阀门。 (3) 安装调节阀的管道距离地面或地板不宜过高。当管道高度大于2m时，应设置平台电动压力调节阀，以方便手轮的操作和维修。 ⑷ 安装调节阀前电动压力调节阀，应清洗管道，清除污垢和焊渣。安装后，为保证阀体内不残留杂质，应再次清洗阀门，即在引入介质时打开所有阀门，防止杂质卡死。

使用手轮机构后，应回到原来的中立位置。 ⑸ 为使生产过程在调节阀发生故障或维修的情况下能够继续进行，调节阀应配备旁通管路。同时要特别注意调节阀的安装位置是否符合工艺要求。 ⑹电动调节阀电气部分的安装应按相关电气设备的施工要求进行。对于防爆产品，应按照《爆炸危险场所电气设备安装规范》的要求进行安装。如现场线材采用SBH型或其他六芯或八芯，外径约为??11.3mm。橡胶安装电缆。在使用和维修过程中，严禁在易爆场所开盖维修和撬动隔爆面。同时，拆装时不要敲击或划伤隔爆面，维修后恢复到原来的隔爆状态。 ⑺ 执行机构减速器拆修后，注意加油润滑。一般不宜对低速电机进行拆卸、清洗和加油。装配后还应检查阀位是否与阀位开度指示一致。控制阀选型软件之所以升级为选型系统，有其创新之处：1)选型系统自动将公司在全国各地的销售网点的订单信息通过手段传送到公司总部信息系统的互联网。进行销售业务处理（自动报价、合同审核、生产计划等），改​​变以往发邮件、人工重复录入的工作模式。 2) 远程自动判断订购的产品是常规产品还是特殊产品。调节阀选品系统可以使销售人员在与公司外的客户签订合同前，利用软件系统自动判断所选产品是否为特殊产品。 ，为商务谈判技术提供基础。

3) 软件版本可远程更新，产品更新信息可随时发布到各个销售网点，确保销售选型人员时刻获得最新的产品数据，从而保证选型人员选择的产品信息与企业内部设计信息一致，减少了中间的错误环节。由于无需系统调试，省去了很多麻烦，节省了大量时间中外合资阀门厂家，缩短了完成日期；由于不需要使用阀组和阀门进行分层控制，为您节省了大量的管道、保温材料和安装成本和时间；使水系统始终处于平衡状态，无论是分阶段安装还是分阶段使用设备都不会影响水系统的平衡。即使部分地区的水系设计在工程后期或投运后因部分用途的变化需要改变，也不会影响其他地区的水系设计，且不会影响该地区水系的平衡。由于整个系统处于动态平衡状态，制冷机组和水泵将在最节能的状态下运行，节省运行和维护成本。由于系统的流量平衡是自动进行的，安装维护更加方便，杜绝了人为失误破坏平衡的可能性。具有体积小、重量轻、连接简单、流量大、调节精度高等特点。广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学科研设备等行业的工业过程自动控制系统。电动调节阀内部元件： 阀芯型式：顶导单座（套筒）柱塞式阀芯 流量特性：线性特性、等百分比特性或快开特性 介质流量、压力、温度、液位等工艺参数自动化过程控制领域。

电动调节阀适用于空调、供暖、通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金、电力轻工等行业生产过程中的自动控制。选型要点 ⒈ 电动调节阀选型的主要控制参数有：公称通径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。应选用专用调节阀。粗调一般可选择球阀和蝶阀。 ⒊阀门的密封性能是评价阀门质量的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括内漏和外漏两个方面。内漏是指阀座与关闭部分对介质的密封程度。外漏是指阀杆填料的泄漏、中口垫片的泄漏和阀体由于铸造缺陷造成的泄漏。不允许泄漏。 ⒋ 调节阀的理想流量特性包括快开型、抛物线型、直线型、等百分比四种。需要根据实际工作流量特性选择流量特性合适的调节阀。流量特性的选择原则如表1所示。 表1 根据管道条件选择阀门的特性。配管状态 S=1.0~0.6S=0.6~0.3S