【汽车百科】油泵启动缓冲装置的工作原理及应用

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1、-油压装置说明1概述此油压装置用于稳定、安全、可靠地为调速器和其他装置提供压力油。压力罐容积8000L，回流罐容积9000L，额定工作压力3mpa，工作介质为46×汽轮机油和压缩空气。设有油泵启动缓冲装置，防止油泵在高压下启动，提高油泵和电机的使用寿命。同时，安装了电机软起动器和保护电路，使电机启动电路可靠、安全，提高了油源的可靠性。2工作原理油压装置油压装置及其油设备构成一个封闭的循环油路。回油箱净油区的清洁油通过油泵吸油管吸入，增压后送入压力油箱。正常运行时合资阀门品牌，油箱的上半部分为压缩空气，下半部分为压力油。油箱中的压力油通过压力油管路引出至油设备，回油通过回油管路输送至油箱

油污区。油净化区和废油区由隔离滤网隔开<@在k4>>2油泵系统的设计中，油泵在零压力下启动，因此油泵启动时压力为零。此时，油泵出口防震压力表显示压力为零。延迟N秒后，注意：N是延迟时间自动排气阀安装高度，可编程设定。卸载阀的先导电磁阀通电，系统建立压力，油泵将机油泵入压力箱。此时，压力箱中的压力为油泵的出口压力自动排气阀安装高度，直到压力升至系统设定的上限压力，油泵停止泵油。当压力箱中的压力降至系统设定的下限压力时，油泵再次开始泵油。该装置有两台油泵，一用一备。两台油泵的主备关系可自动旋转。旋转模式可编程或手动切断，进入维护状态2.3压力罐正常情况下，压力罐容积的三分之二为压缩空气。为了反映油箱中的油位，安装了一个磁柱式油位信号表，它可以

3、目视反映压力箱中的油位，然后将测量信号的四个油位触点发送到油源控制柜。同时，为了反映油箱中的油位，安装了高精度差压变送器，将测量信号的4-20mA模拟油位发送到油源控制柜，压力油箱中的油位可以在控制柜面板上准确显示。压力罐上还安装了一个高精度压力变送器，将罐内测量的压力信号转换为4-20mA电流信号，并传输至油源控制柜。油箱中的压力可以显示在控制柜面板上。压力罐上还安装了一个压力表，以直观显示罐中的压力。6个压力开关安装在压力箱上，作为冗余控制的另一个测量通道。在压力罐与主配压阀之间设置高压球阀，控制压力油的通断，设置高压空气过滤器过滤压缩空气，设置自动补气装置，自动补气、排气。当油箱中的压力未达到

4、当设定了额定值且油位超过上限时，系统需要补充空气。此时，泵将自动停止，电磁供气阀将打开。当油压达到最大正常值或油位降至设定的供气出口油位值后，供气阀将关闭，以完成一次供气操作。如果在补气过程中油压降至备用泵的油压，则系统停止补气操作，油泵启动以确保系统压力并为下一次补气操作做好准备。当油箱中的压力处于最高正常值且油位低于下限时，系统需要排气。此时，打开电磁通风阀，油箱中的压力将会下降。当达到主泵的启动压力时，主油泵将开始向油箱补充机油。当油箱中的压力升至最大正常值时，停止泵并停止加油。此时，油箱继续排气。当油箱中的压力再次降至主泵的启动压力时，油泵开始补充机油。重复数次后，当油箱中的压力处于正常值且油位达到设定的暂停排气油位时，关闭排气电磁阀。如果系统出现

5、当自动化组件故障或断开故障时，将自动切换到冗余自动化组件，并向监控系统报警。如果冗余的自动化组件也出现故障，系统将自动重置控制输出，保持以前的状态，同时向监控系统发出警报。安全阀系统配备三个机械安全阀，第一个油泵的出口、第二个压力罐和第三个压力罐顶部的气动安全阀。如果它们的工作压力分别设置为p1、>p2、>p3，则它们的值已在工厂调试期间进行了调整，这是要求的2.>5、回油箱配有磁性翻转柱油位计、液位信号420mA、油温信号420mA和油混水信号计的4个触点，以检测油位，油温和油中含水量3、油压装置的功能特点调速器油压装置旨在为调速器液压控制柜提供控制和操作压力油。油压装置的工作介质为压缩空气和

6、>46汽轮机油。正常情况下，压力箱中充满2/3压缩空气和1/3液压油。压缩空气用于补偿系统压力的波动。油压装置上的自动送排风装置可根据压力油箱中的实际油压和液位设计不同的组合，并自动进行送排风操作，以保持压力油箱中适当的油气比。当压力油箱中的油压高于空气安全阀的设定动作压力7mpa时，油箱顶部的空气安全阀开始排气。正常工作油压*范围设置在1mpa3mpa之间。为了保证油压装置的可靠运行，该装置配备了两台螺杆泵。为了确保机油泵和系统的可靠性，每个机油泵都配有一个模块化阀组，具有卸载、安全、检查和切断功能。油泵出口阀组采用插入式结构，即安全阀、卸荷阀、单向阀和低压启动阀组合在一起

1、2@>形成一个统一的阀组。该阀组具有液压阻力小、通油量大、动作灵敏、密封性能好、运行可靠、无噪音等特点。每台油泵进口装有一个单管滤油器，过滤精度为60um。压力罐顶部装有空气安全阀，压力罐侧壁装有自动补气装置、磁性翻转柱液位计、压力表和压力表开关，可用于仪表的在线维护和更换。磁翻柱液位计能直接、准确地反映其液位变化，并能相应输出4-20mA模拟量。配有四个油位开关，分别用于自动补气和报警。压力变送器输出压力变化对应的4-20mA模拟量，可实现油压装置整个运行过程中的压力监测。回油箱设有磁翻柱液位计、过滤泵、滤油器、手动和自动补油装置，侧面装有油水混合报警器和温度变送器。磁翻柱液位计能直接、准确地反映其液位变化

1、3@>可相应输出4-20mA模拟量。配有四个油位开关，分别用于高油位和低油位报警。油混水报警器用于检测油箱中油的含水量。当油箱中的含水量超过预设报警值时，发出报警信号，温度变送器检测油箱中的油温。油压装置参数：最大正常工作油量