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一种全衬氟自力式微压调节阀的制作方法

本发明涉及自力式控制阀技术领域,具体涉及一种全衬氟自力式微压控制阀。

背景技术:

自力式调节阀是依靠流过阀门本身的介质的压力和温度作为能量源,驱动阀门自动工作的调节阀。但是,自力式调节阀在长期使用中容易出现调节灵敏度不够、密封性差的问题,导致自力式调节阀的使用寿命低,使用效果差。 ,操作过程繁多,耗时耗力。

技术实现要素:

鉴于背景技术的不足,本发明涉及一种全衬氟自力式微压调节阀。性连接结构。结构简单,使用效果好,漏气检测效果及时,可从自身观察气密性问题,无需其他外部工具检测,检测方便,维护及时。

本发明涉及一种全衬氟自力式微压调节阀,包括阀体、阀杆、阀芯、套筒、阀盖、执行机构、弹簧、弹簧座和一个调节螺钉。套筒下半部压入阀体上部,套筒上半部和下半部用螺栓固定,套筒上半部与执行机构下半部连接,执行机构机构的上半部与阀盖连接,执行器的上半部与下半部之间设有皮垫。阀体和阀盖与下半部密封固定连接,密封层设有密封层,密封层紧贴在阀体和阀盖的外表面,形成可容纳气体的夹层或液体。

采用上述方案,整体式调节阀连接稳定,牛脂头垫片增加连接气密性,夹层有助于检测阀体气密性,及时反馈。

进一步,将皮垫缠绕在螺丝上,皮垫包括密封部和压紧部,密封部缠绕在螺丝的螺纹位置中外合资阀门厂家,密封部设置有螺纹,压紧部分和密封部分的螺帽,密封部分垂直于压紧部分。

采用上述方案,密封部分与螺母连接固定,通过螺母的拧紧挤压压紧部分,实现螺帽处的密封操作。

另外,所述的皮垫和螺丝有10个,均匀分布在执行器的边缘。

采用上述方案,执行器由10个皮垫螺钉均匀分布的组合紧密贴合,完成密封。

另外,密封层可以填充油性液体,当阀体内气压升高时,密封层可以通过是否有气泡来检测阀体的气密性。

采用上述方案,油性液体在产生气泡时比水更容易聚集,容易找到气泡。

另外,阀体采用平衡式单座阀,压力稳定,精度高,密封性能好。

采用上述方案,用于微压控制。

另外,阀体采用衬氟材质,执行器采用不锈钢材质。

采用上述方案,衬氟阀体和膜盖可耐强酸、强碱等强腐蚀性气体或液体,避免使用昂贵的特殊合金材料。不锈钢执行器,强度高,耐腐蚀。

本发明的有益效果如下:

1.皮垫增加了执行器的气密性和稳定性,使其内部敏感部件异常灵敏,异常灵敏。可以感知微小的压力变化,提高调节阀的使用寿命和使用效果。

2.密封层的设计便于观察阀体的气密性。如有漏气现象,密封层内的油性液体会产生气泡,提示工作人员及时修复。及时发现。

3.无需外加能源,可在无电、无气、防爆环境下使用,无需填料,阀杆上下运动无摩擦,使上密封件绝对可靠。

4.内部取压结构结构简单,能有效消除压力波动对调节精度的影响,使设定压力更稳定;

图纸说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图。附图说明图1为本发明实施例的前视示意图。

图。图2为本发明实施例的剖面结构示意图。

图。图3为本发明实施例的皮垫结构示意图。

参考号,1、阀体;2、阀杆;3、阀芯;4、套筒;5、阀盖;6、执行器;7、弹簧;8、弹簧座;9、调节螺丝;10、垫;101、密封; 102、压紧部分; 11、密封层。

实施例说明

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论。显然,这里所描述的只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 .

为便于对本发明实施例的理解,下面将以具体实施例为例结合附图进行进一步说明和说明,每个实施例并不构成对本发明实施例的限制。本发明。

本发明实施例1如图3所示,参考图1、图2、,包括阀体1、阀杆2、阀芯3、@ >套筒4、阀盖5、执行器6、弹簧7、弹簧座8、调节螺钉9、套筒上部4和执行器6。下部部分用螺钉连接,套筒4的下部压入阀体1的上部并用螺钉固定,执行器6的上部与阀盖5连接,下部弹簧7的一端与套筒4接触合资阀门品牌,上端与弹簧座8接触。调节弹簧9拧在阀盖5上,顶端与弹簧座8连接。

执行器6的上部和下部之间设有垫片,由10个螺钉与皮垫10连接。螺钉包括螺帽、螺钉和螺母。连接处设有压紧部102,螺纹环被皮垫10的密封部101包覆,密封部101的外周设有螺纹。螺杆穿过执行机构6的上部和下部,通过拧紧螺母挤压压紧部102,形成密封作用。

阀杆2上端连接位移机构,下端连接阀芯3,阀芯3可在阀体1内上下移动。阀体1和套筒4上设有密封层11,密封层1位于阀体1、套筒4外壁与内腔之间形成夹层,内胆夹层中含有油性液体,阀门工作时,可通过观察油性液体中是否产生气泡来判断气密性是否有问题。但当产生气泡时,可及时观察修复,方便快捷。

阀门的工作状态基本如下:当流体从阀体1的进口流向出口时,会对阀芯3提供向上的推力自力式微压调节阀,使阀芯3和阀芯阀杆2向上位移,弹簧7对位移机构具有预定的向下推力。当阀芯3和阀杆2向上位移时,位移机构也会使压缩弹簧7向上移动,使弹簧7对位移机构的向下推力逐渐增大。直到流体的向上推力等于弹簧的向下推力加上结构质量;由于不同的流体和不同的流量对阀芯3的向上推力是不同的,通过调节螺钉调节弹簧7的初始压缩程度会改变弹簧的向下预定推力,因此,对于不同的流体和流量,可根据具体流量要求进行调整。通过细孔、弹片和固定板的配合,提高了调节阀的微调能力,避免了阀芯的大位移,导致调节能力波动较大。

本发明实施例2在实施例1的基础上,将密封层11中的油性液体换成气体,并在内部设置气压计,通过观察气压值来判断气密性从外部看仪表板。问题是阀门工作时发生漏气,密封层11内气体增多,气压升高,仪表盘显示提醒工作人员进行维修,方便快捷。

最后需要说明的是,上述实施例仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,并不用于限制本发明的保护范围。发明不受限制。在此,尽管已经结合前述实施例对本发明进行了详细描述,但本领域普通技术人员应该理解,任何熟悉本发明所公开的技术范围内的技术领域的技术人员仍可对记载的技术方案进行修改或容易变更自力式微压调节阀,或对其部分技术特征进行等效替换;这些修改、变化或替换,并不使相应技术方案的实质脱离本发明实施例的技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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