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摘要:本文介绍了安全阀的基本原理、故障及排除、维护与检查,同时强调了安全阀在特种承压设备运行中的重要性。

关键词:压力特种设备安全附件;安全阀门;失败和淘汰;维护和检查

根据2008年全国特种设备安全信息,2008年共发生特种设备事故307起,死亡317人,受伤461人,直接经济损失9789.48万元。 2008年因附件故障或安全装置损坏造成的事故17起,占特种设备事故总数的5.5%,主要原因是锅炉、压力容器、压力等安全装置故障。管道、电梯和起重机械或损坏问题。

2009年6月25日,从贵州省质量技术监督局关于贵州省特种设备安全的通报中获悉:2009年上半年,全省共发生特种设备事故3起,4人轻伤,4人直接受伤。经济损失3.万元。其中,锅炉爆炸事故2起,观光车事故1起,锅炉事故2起因安全阀故障、锅炉超压运行、高压引起锅炉爆炸。

从上述事故的成因及问题来看,部分特种设备用户仍重生产轻安全,特别是对中小企业、困难企业落实安全责任。公司自报检测设备知识薄弱,对设备日常维护保养不足,导致隐患和事故发生。特种设备使用单位特别是中小民营和个体企业,要认真学习贯彻《特种设备安全监督管理条例》,建立特种设备安全生产管理制度,定期进行日常维护保养使用的特殊设备。对应检查的在用特种设备和安全附件及时进行检查和检查,及时整改,消除隐患,真正落实企业主体责任,确保企业安全运行。 - 使用特殊设备。

贵州锅炉检验中心负责承压特种设备锅炉、压力容器、压力管道等的检验,以及安全附件(安全阀、压力表)的检定和维修,有义务向特种设备用户报告。开展特种设备相关法律法规宣传和技术服务,持续开展特种设备“质量安全年”和“三个行动”,切实保障设备运行安全。因此,本文主要关注安全阀的相关知识和安全性。介绍阀门工作中的常见故障及排除、维修、检查的方法,以便与特种设备用户和检验单位进行交流和学习压力表安全阀校验周期,引起特种设备用户的重视。

1、安全阀铭牌上应注明的内容

在安全阀铭牌上或安全阀外表面上,至少有以下明显标志:安全阀制造许可证号及标志、制造厂名称、安全阀结构型式、制造日期及其产品编号、公称压力(压力等级)、公称直径、流道直径或流道面积、设定压力、阀体材料、额定排量系数或某个阀体的保证额定排量。

铭牌应由耐腐蚀材料制成,并且必须牢固地固定在阀体或阀盖的外表面。

2、安全阀是特种压力设备的重要安全附件

安全阀是一种自动阀,它是利用介质本身的力,在没有任何外力的情况下,排出额定量的流体,以防止压力超过额定安全值。当压力恢复正常时,阀门再次关闭,阻止介质继续流出。安全阀是锅炉、压力容器、压力管道等承压特种设备的重要安全附件。都起主要作用。因此,中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监督条例》、《压力容器安全技术监督条例》、《安全阀安全技术监督条例》及相关安全技术规范,严格要求特种设备正在使用。安全阀要进行定期检定,定期检查周期一般至少每年一次,以更好地保证安全阀定期检定的有效性和及时性。

2009年5月8日,国家质检总局发布了《安全阀安全技术监督条例》第1号修正案。规定了现行法规和管理办法的先进性、实用性和一致性,满足和遵守了《特种设备安全监察条例》的要求,进一步保障了锅炉、压力容器和压力管道安全阀的使用在加压设备上安全使用。

3、安全阀常见故障及排除方法

安全阀故障主要是由于设计、制造、选择或使用不当造成的。如果这些故障不及时排除,就会影响安全阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护的作用。从事安全阀在使用中的操作、维修、拆卸检验和检验的人员,应当取得《特种设备操作员证》。常见故障及其排除方法如下:

(一)泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间的泄漏超过允许水平。原因是阀瓣之间有污垢和阀座的密封面,可用起重扳手将阀门打开数次,以洗去污垢,如果密封面损坏,应根据磨损程度进行打磨或车削后打磨修复。阀杆弯曲、倾斜或杠杆和支点偏转使阀芯和阀瓣错位,应重新组装或更换。如果弹簧弹性降低或失去弹性,应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

(二)达到指定压力时不打开。原因是:

不允许恒压。应重新调整弹簧的压缩或重物的位置。

光盘粘在座椅上。安全阀应定期手动排空。

杠杆式安全阀的杠杆卡住或重物移动。重物位置应重新调整,杠杆移动应自动进行。

(三)在规定压力下开启。主要原因是恒压不准确压力表安全阀校验周期,弹簧老化,弹力降低。应适应拧紧调节阀杆或更换弹簧。

(四)排气后阀瓣不回座。这主要是由于弹簧弯曲、阀杆和阀瓣安装位置不正确或卡死造成的,应重新组装。

(五)排放后压力继续上升。这主要是因为所选安全阀的排量小于设备的安全排放能力,需要重新选择合适的安全阀。阀杆中心线不正确或弹簧生锈,导致阀瓣不能打开到合适的高度,应重新组装阀杆或更换弹簧。排气管截面不够,排气管应采用符合安全排放区的标准。

(六)阀瓣频率跳变或振动。主要是弹簧刚度太大,应改用刚度合适的弹簧。调节环调节不当,阀座压力过高,应重新调整调节环的位置。排放管阻力过大,造成排放背压过大。

四、维护和检查安全阀

为了使安全阀动作灵敏、可靠、密封性能好,在锅炉、压力容器、压力管道运行过程中要加强维护和检查。

(一)经常保持安全阀清洁合资阀门品牌,防止阀体弹簧被油污充满或腐蚀,并防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。始终检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重量松动或移动,防止随意扭曲。

(二)发现安全阀泄漏时,应及时更换或检修。禁止增加负荷(如弹簧式安全阀调节螺钉过紧)或在杠杆式安全阀的杠杆上加负荷)吊重物的方法等)以消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油脂等脏物卡住,使安全阀不能正常开启,需要对空气、蒸汽或粘性脏物使用。但是,排放其他不会造成伤害的气体的安全阀应定期进行便携式排放测试。

(三)为了保持安全阀灵敏可靠,每年至少要进行一次定期校准。定期校准的内容一般包括动态检查和拆卸检查。动态检查是检查安全阀的开启压力,额定排放压力下的复位压力、密封度和开启高度的要求与调试安全阀时相同。运行中发现泄漏,应进行拆装检查tycovalve,拆装后仔细检查安全阀各部位有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等,并根据阀门尺寸大小进行修理或更换。缺陷和损坏程度,然后组装并进行动态检查。

特种设备用户应高度重视安全阀的故障排除、修理和检查(维护)工作,以及相关事故的教训和警示,以及安全阀在承压特种设备中的重要性。特种设备生产和使用单位,特别是中小民营个体企业,要认真学习,贯彻执行《特种设备安全监督管理条例》,严格遵守安全操作规程,使用的承压特种设备除外。 除日常维护检查外,还应按规定对其安全附件进行定期检定和维护保养,并将其纳入特种设备安全管理,及时整改、消除隐患,真正贯彻落实。企业的主体。确保特种设备安全运行的责任。

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