安全阀基础知识 安全阀基础知识主要内容1.安全阀的用途和作用2.安全阀基本要求3.安全阀的种类和特点4.安全阀主要结构类型5.安全阀选型要点6.安全阀安装调试1.安全阀用途及原理1.1安全阀门用途  安全阀用于锅炉、压力容器等受压设备，以防止设备内压力超过设计允许值。从而保护设备和操作人员的安全。  当受压设备中的介质压力由于某种原因异常升高并超过设计规定值时，阀门自动开启；随着压力的继续升高，阀门达到规定的开启高度并全部排放；当介质压力由于安全阀达到另一个规定值时，阀门自动关闭，防止介质继续排出。当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。  由于安全阀无需任何外部能源即可运行，因此常被用作加压设备的最后保护装置。从这个意义上说，它的作用是其他保护装置无法替代的。 1.2安全阀的工作原理1.2.1直动式安全阀的工作原理以弹簧式安全阀为例（见图1）图11.安全阀的使用及工作原理（续1）1.安全阀的使用及工作原理（续2）1.2.2工作原理先导式安全阀（见图2）主阀先导阀图22.安全阀基本要求2.1 安全阀的功能是通过以下动作实现的： a ) 安全阀处于关闭和密封状态； b) 安全阀打开（或初始打开）； c) 安全阀已泄放（或全开）； d) 安全阀关闭（或称为后座）并恢复密封。

安全阀的基本要求与上述动作过程有关，主要包括以下几点：必要的密封性可靠的开启稳定的排放及时关闭关闭后的密封2.安全阀的基本要求（续 1)  在上述基本要求中，可靠开启和稳定排放是首要要求，因为安全阀防止设备超压的作用正是通过其开启和排放来实现的。实现。后座和密封的要求虽然也很重要，但相比之下是次要的。  安全阀不同于爆破片、易熔塞等只能使用一次的安全装置。它是一种可以多次使用的安全装置。因此，也要求其动作性能具有令人满意的重复性。在相关的安全阀试验标准中，通常要求在相同的工作条件下至少进行3次动作试验，只是为了确认其动作的重复性。 2. 安全阀基本要求（续2）2.2 安全阀性能相关术语1) 设定压力（Set）2) 排放压力（）3)@ >过压（Over）4)额定排放压力（Rated）5)复位压力（Re-）6)启闭压差（）7)密封试验压力（泄漏测试）8) 背压（背）9) 附加背压（背）10) 排放背压（内置背）11) 流通面积（流通面积) )12) 流道直径（流量）2. 安全阀基本要求（续3） 13)@> 开启高度（Lift） 14) 帘幕面积（面积） 15) 排放面积（面积）16) 理论排量( )17) 实际排量( )18) 排量系数( )19)@ > 额定排量( ) (Rated ) 20) 额定位移系数 (Rated of )21) 机械特性 ( )22) 跳频 ()23)@> 振动 振动 ()2.3安全阀的主要性能指标 性能指标是对安全阀性能要求的规范。

这些指标在安全阀技术标准和锅炉压力容器技术规范中有规定。以下是一些主要标准和规范：《安全阀通用要求》、《弹簧直载式安全阀》、劳动部《压力容器安全技术监督条例》、劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监督条例》 ZBJ 98013《电站安全阀》《技术条件》ISO 4126-1《安全阀通用要求第1部分》ASME锅炉和压力容器规范第I卷《动力锅炉》第VIII卷《压力容器》API RP 520《推荐实施》炼油厂泄压系统设计与安装方法》API 527《工业用金属对金属密封面安全阀密封性能标准》2.安全阀基本要求（续4）3.安全阀的种类及特点3.1按作用原理3.1.1直动式安全阀直载式安全阀（见图3）@ > (阀门) 带附加负载的安全阀（见图4）（阀门）图. 3 图4 阀门（先导阀） 带助力装置的安全阀（见图5）（阀门） 图53.2 按动作特性 3.2.@ >1 比例作用 图6显示了比例安全阀（或溢流阀、阀）的作用特性。

 3.2.2 二级动作安全阀（或速动安全阀，阀）的动作特性如图7所示。 图6 图7tP,hhPP,hhtP 3.安全阀的种类及特点（续2）3.安全阀的种类及特点（续3）3.4按是否有背压平衡机构分为3.4.1 背压平衡式安全阀 背压式平衡安全阀的工作原理如图8所示。 3.4.2 常规安全阀背压 背压入口压力 入口压力 背压 背压 图83.5 根据出口侧是否密封3.5.@ >1 关闭安全阀（见图9）3.@ >5.2 开启式安全阀（见图10）3.安全阀的种类及特点）（续4） 图9 图10 4.安全阀主要结构型式（（弹簧式安全阀主要结构型式)  不带调节环的微启安全阀（见图11） 带调节环的微启安全阀（见图12）图11图124. 安全主要结构形式）阀门（续1）（弹簧式安全阀主要结构型式））带反冲板和调节环的全启式安全阀（见图13）@>双调节全启式安全阀密封圈（见图14）图13图144.安全阀） 主要结构型式（续2）（弹簧式安全阀主要结构型式）密封  全开式安全阀带背压控制套（见图15）带散热套安全阀（见图16）图15图164.安全阀主要结构型式（续3） @>（弹簧式安全阀主要结构型式）弹性密封结构阀瓣（见图17）内置安全阀（见图18）图17图185.@ >安全阀选择要点 安全阀的选择可以归结为确定型号和公称通径两个方面。

5.1 确定安全阀型号 安全阀型号按规定编制方法反映安全阀型式、连接形式、结构形式、公称压力、密封面材料和阀体材料等要素。安全阀型号示例：A41H-16C、WA42Y-40P、SFA——确定型号，主要问题是确定安全阀的类型和结构。根据各种安全阀的不同特性，表5列出了根据使用条件选择安全阀类型的推荐方法。安全阀模型制作方法安全阀模型制作方法完全按照JB308-75《阀门模型制作方法》执行。它由7个单元组成： a：阀门型号代号（用A代表安全阀） b：传动方式代号 c：连接形式代号 d：结构形式代号 e：阀座密封面或衬里材料代号 f：公称压力 g：阀体材质代号 阀门型号代号表 1 型号代号 型号代号 闸阀 Z 旋塞阀 X 截止阀 J 止回阀和底座 H 节流阀 L 安全阀 A 球阀 Q 泄压阀 Y 蝶阀 D 疏水阀 S 隔膜阀 G 连接形式代号表 2 连接形式代号 连接形式代号 内螺纹 1 对夹 7 外螺纹 2 卡箍 8 法兰 4 卡套 9 焊接 6 双联 3 安全阀结构形式代号 表 3 安全阀结构形式代号 弹簧闭合带散热片 全升 0 微升 1 全升举升 2 带扳手全举 4 非封闭双弹簧 微举 3 微举 7 全举 8 微举 5 带控制机构的全举 6 ​​脉冲 9 阀座密封面或衬里材料代号 表4 阀座密封面或内衬材料代号 阀座密封面或内衬材料代号 铜合金 T 氮化钢 D 橡胶 X 硬质合金 Y 尼龙塑料 N 衬橡胶 J 氟塑料 F 衬铅 Q 锡基轴承合金（巴合金） B 搪瓷渗硼钢 CP 合金钢 H 表5 阀体材料代号 阀体材料代号 阀体材料代号 灰口铸铁 Z I 可锻铸铁 K 球墨铸铁 Q 铜及铜合金 T V 碳钢 C 例 A42Y- 16C DN50 的含义：表示公称通径为50mm，弹簧封闭全开式，法兰连接，硬质合金密封面材质，公称压力1.6Mpa，阀体材质为碳钢。

全开式和微开式的区别 全开式和微开式外形相同，进水口小，进出水口大。 20~do/40 内部结构 有反冲盘 无反冲盘 二级动作安全阀所需的排放量是可变的。 ①当所需排放量较大时，使用多个二级动作安全阀，总排放量等于最大所需排量； ②所需排量大于所需排放量。小时，使用比例动作安全阀。附加背压为大气压，为固定值，或变化较小（相对于设定压力）。常规安全阀的附加背压变化较大，其变化幅度较大。 （相对于设定压力）背压平衡式安全阀，如波纹管安全阀，必须排量大，或口径和压力大，密封要求高。先导式安全阀密封性要求高，设定压力和工作压力更接近附加负载的安全阀，带动力辅助装置的安全阀不允许介质溢出到周围环境，或需要恢复和出院。关闭的安全阀的介质可以释放到周围环境中，介质温度较高。开启式安全阀 高温介质安全阀5.安全阀选择要点（续2）5.1 确定安全阀的公称通径 安全阀通径应根据所需的位移。

就是使安全阀的额定流量大于并尽可能接近必要的流量。首先，根据所需的排放量计算出安全阀所需的流道面积（见计算公式，其中排量系数应由厂家提供）。然后根据流道面积根据厂家样品确定公称通径。 5.安全阀选型要点（续3）@>5.2 安全阀选型所需资料 安全阀选型通常需要以下资料：①工作介质及其状态；②介质的下列物理性质：液体介质的密度和粘度；气体介质的分子量、绝热指数、压缩系数；③工作压力（设备正常工作压力）；④设定压力和最大允许超压；⑤背压； ⑥工作温度（排放时介质温度）；⑦各安全阀所需排量；⑧其他特殊要求。6.安全阀安装调试6.1安全阀安装注意事项6.1. 1 进水管的安装 ① 安全阀应垂直向上安装，否则应经制造厂认可。 ② 安全阀的安装位置应尽量靠近保护装置编系统。安装安全阀的进水管应短而直。进水管通道的最小面积不应小于安全阀进水口的截面积。对于高压和大排量的应用，进水管在进口处应有足够大的圆角半径，或有锥形通道安全阀种类，锥形通道的入口处切开。该面积大约是出口处横截面积的两倍。 ③安全阀泄放时安全阀种类，进水管内，即被保护设备与安全阀之间的压降，不应超过整定压力的3%或最大允许启闭压差的1/3。 （以两者中较小者为准）。

④ 安装安全阀的管道或容器应给予足够的支撑，以确保振动不会传递到安全阀。 ⑤ 在安全阀进口处安装隔离装置时，不得违反国家、法律或法规的要求。 6.安全阀安装调试（续1）6.1.2 排放管道安装 ①排放管道截面积不小于安全阀出口截面积。当安全阀排放至主管时，应计算排放主管的截面积，以确保排放主管能接受总可同时向其排放的所有安全阀的排放量 ② 应尽量减少因排放管对流体的阻力而引起的压降 可以很小（通常小于整定压力的 10%）避免背压过大，影响安全阀的性能和位移。 ③ 排放管道的安装和支撑应防止管道应力附着在安全阀上。 ④ 任何可能导致排放管道系统堵塞的情况应该预防泰德。例如，必要时应设置排水孔，以防止排水管内积聚雨、雪、冷凝水等。应特别注意危险介质的排放和拒液性。 ⑥ 在安全阀出口安装隔离装置时，不得违反国家、法律或法规要求。 6.安全阀安装调试（续2）6.2安全阀调试6.2.1设定压力调试①出厂调试②校准台定期校验③ 安装现场调试6.@ >2.2 排气压力和回座压力调试 ① 功能试验台模拟试验 ② 安装现场调试 感谢收看！