进口调节阀概述，调节阀的流量特性和意义！！（一）

进口调节阀概述

控制阀用于工业自动化过程控制领域中调节介质流量、压力、温度、液位等过程参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度、液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构和阀体组成。主要有直通式单座式和直通式双座式两种。后者具有流量大、运行不平衡小、运行平稳等特点，因此通常特别适用于流量大、压降高、泄漏少的场合。主要角行程有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流量Cv值是选择调节阀的主要参数之一。调节阀的通流量定义为：调节阀全开时，阀门两端的压差0.1MPa，流体密度为1g/cm3时的流量流路调节阀每小时的流量称为流量，也称为流量系数，用Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值计算如下。调节阀的公称通径DN可根据流量Cv的值查表确定。调节阀在现代工厂的自动控制中发挥着非常重要的作用，现代工厂的生产依赖于流动液体和气体的正确分配和控制。无论这些控制是能量交换、减压还是简单的容器填充进口压力调节阀，都需要某些最终控制元件。最终控制元素可以被认为是自动控制的“物理力”。在调节器的低能级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间进口压力调节阀，最终控制元件完成了必要的功率放大。

进口控制阀的流量特性

调节阀的流量特性是在阀门两端压差保持不变的情况下，流经调节阀的介质的相对流量与其开度的关系。调节阀的流量特性包括线性特性、等百分比特性和抛物线特性。控制阀等百分比特性、控制阀线性特性、控制阀抛物线特性。

三个通量特征的含义如下：

(1）等百分比特征（对数）

等百分比特性的相对行程和相对流量不是线性关系。在冲程的每一点，单位冲程变化引起的流量变化与该点的流量成正比，流量变化的百分比相等。因此，它的优点是流量小时流量变化小，流量大时流量变化大，即在不同开度下具有相同的调节精度。

(2）线性属性（线性）

相对行程与相对流量呈线性关系的线性特性。单位行程变化引起的流量变化是恒定的。流量大时相对流量值变化不大，流量小时相对流量值变化大。

(3）抛物线属性

流量与行程的两侧成正比变化，一般具有线性和等百分比特性之间的中间特性。

从以上三个特性的分析可以看出，就其调节性能而言阀门厂家，等百分比特性是最好的，其调节平稳，调节性能好。抛物线特性比线性特性具有更好的调节性能，可根据应用要求选择任意一种流量特性。

（4）流量系数Kv

调节阀的流量系数Kv是调节阀的一个重要参数。它反映了控制阀通过流体的能力，即控制阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，可以确定调节阀的通径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算调节阀额定流量系数的Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义为：在规定条件下，即阀门两端的压力差为10Pa，流体的密度为lg/cm阀门厂家，通过的流量调节阀在额定行程时为 m/h 或 t/h。号码。

进口控制阀的安装与维护

调节阀是工业生产中非常常见且特别重要的控制设备。能否正常工作直接关系到整个设备的生产是否正常。目前，随着控制阀技术的飞速发展，控制阀的生产厂家和形式众多，其功能也各不相同。下面重点介绍各类调节阀安装使用前应注意的常见问题。

1、调节阀安装前的来料检验调节阀的来料检验是确认调节阀到货是否符合设计要求的一个非常重要的环节。调节阀的各项技术要求应符合设计要求，但在来料检验时应检查以下项目。

2、阀体/阀内件规格本内容主要包括：阀门型号、阀型、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀门阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现与设计不符的，应确认设计并予以批准。

3、执行器部分此内容主要应检查执行器型号、类型、动作形式、弹簧范围、供气压力等。

4、定位器部分 本内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸及防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。

5、过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具等附件按调节阀的设计和技术要求仔细清洗。以上内容的检查可以通过清洗、测量仪器、查看铭牌和特殊的检测方法（如法兰和螺栓材料可以通过光谱分析识别）等方法来实现。

6、阀体水压试验包括阀体耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。一般情况下，设计压力超过10MPa的调节阀时，必须对阀体进行压力试验，检查阀体本身和上阀盖的耐压性。