某型号电磁阀结构简图1泄漏量超过最大泄漏值

某型电磁阀结构图如图1所示，该阀有3个油口，其中P口和A口为供油口，T口为回油口随着电流的变化，电枢上的电磁力、阀芯的位移和出油口的油压也发生变化。根据电流与阀芯排量的对应关系，不断地调节电流来控制阀芯的排量，从而达到控制出油口油压的目的。有两种工作状态。电磁阀断电时电磁阀工作原理，阀芯在原位，A-T油口接通；当电磁阀通电时，电磁线圈通电，使阀芯克服弹簧的阻力向另一侧移动，与阀套配合实现油路。交换机，P-A 端口已连接。为了实现阀门的可靠运行，需要进行以下性能测试。

1、泄漏测试

阀门在运行过程中是否有内漏是衡量其质量的关键指标。由于密封和磨损等因素，泄漏是不可避免的，所以测试指标是泄漏量不应超过最大泄漏值，需要<0.5L/min。具体测试方法如下：

当阀门未打开时，A-T 端口打开。此时，通过向P口供油，使P口压力由最小值逐渐增加到最大值，阀芯将处于压力油中。在阀门的作用下，它向另一侧移动电磁阀工作原理，使阀门的状态变为P-A。在此过程中，在连接A-T口时测量阀门内部从P口泄漏到T口的流量，然后将压力从P口变为T口。最大值降至最小值江苏阀门厂家，阀芯恢复到A-T口连接的初始状态。在此过程中，测量连接 P-A 端口时阀门内部泄漏到 T 端口的流量。由于泄漏量很小，因此需要使用高精度齿轮流量传感器来测试阀门的泄漏量。范围为（5～1000）ml/min，精度为0.5%FS。

2、输出流-电流信号特性测试

通过该测试，在不同压力下，随着电信号的变化，可以得到阀门的输出流量曲线，可以对阀门进行分析。试验阀的稳态特性。

测试过程中，设置当前起点和终点，先将进油压力稳定到要求值，然后将被测阀门的电信号从最小值增加到最大值，然后返回到起点，画出流动-电流特性曲线。

3、阶跃响应时间测试

电磁阀的响应时间测试有两种情况，分别是阀门响应时间和断电响应时间，根据厂家的要求应该小于30ms。

(1）初始状态为断电：此时阀芯处于初始状态A-T连接，A口关闭，P口油压稳定，额定电流信号给电磁阀，当电磁线圈通电，阀芯有反应，A口油压上升到P口油压的90%时使用，时间为通电时间。关于响应时间。

(2）初始状态为通电：此时阀芯处于P-A连接状态，P口稳定油压，使电磁线圈瞬间断电阀门厂家，检测到A口油压下降到10%的时间即为停电响应时间。