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某型电磁阀结构图如图1所示,该阀有3个油口,其中P口和A口为供油口,T口为回油口随着电流的变化,电枢上的电磁力、阀芯的位移和出油口的油压也发生变化。根据电流与阀芯排量的对应关系,不断地调节电流来控制阀芯的排量,从而达到控制出油口油压的目的。有两种工作状态。电磁阀断电时电磁阀工作原理,阀芯在原位,A-T油口接通;当电磁阀通电时,电磁线圈通电,使阀芯克服弹簧的阻力向另一侧移动,与阀套配合实现油路。交换机,P-A 端口已连接。为了实现阀门的可靠运行,需要进行以下性能测试。

某型号电磁阀结构简图1泄漏量超过最大泄漏值(图1)

1、泄漏测试

阀门在运行过程中是否有内漏是衡量其质量的关键指标。由于密封和磨损等因素,泄漏是不可避免的,所以测试指标是泄漏量不应超过最大泄漏值,需要<0.5L/min。具体测试方法如下:

当阀门未打开时,A-T 端口打开。此时,通过向P口供油,使P口压力由最小值逐渐增加到最大值,阀芯将处于压力油中。在阀门的作用下,它向另一侧移动电磁阀工作原理,使阀门的状态变为P-A。在此过程中,在连接A-T口时测量阀门内部从P口泄漏到T口的流量,然后将压力从P口变为T口。最大值降至最小值江苏阀门厂家,阀芯恢复到A-T口连接的初始状态。在此过程中,测量连接 P-A 端口时阀门内部泄漏到 T 端口的流量。由于泄漏量很小,因此需要使用高精度齿轮流量传感器来测试阀门的泄漏量。范围为(5~1000)ml/min,精度为0.5%FS。

2、输出流-电流信号特性测试

通过该测试,在不同压力下,随着电信号的变化,可以得到阀门的输出流量曲线,可以对阀门进行分析。试验阀的稳态特性。

测试过程中,设置当前起点和终点,先将进油压力稳定到要求值,然后将被测阀门的电信号从最小值增加到最大值,然后返回到起点,画出流动-电流特性曲线。

3、阶跃响应时间测试

电磁阀的响应时间测试有两种情况,分别是阀门响应时间和断电响应时间,根据厂家的要求应该小于30ms。

(1)初始状态为断电:此时阀芯处于初始状态A-T连接,A口关闭,P口油压稳定,额定电流信号给电磁阀,当电磁线圈通电,阀芯有反应,A口油压上升到P口油压的90%时使用,时间为通电时间。关于响应时间。

(2)初始状态为通电:此时阀芯处于P-A连接状态,P口稳定油压,使电磁线圈瞬间断电阀门厂家,检测到A口油压下降到10%的时间即为停电响应时间。

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