气动球阀与其它种类阀门的特点及故障解决办法！

与其他类型的阀门相比，气动球阀具有角行程输出扭矩、开启速度快、稳定可靠、应用广泛等优点：

1、推力轴承降低了阀杆的摩擦力矩，可以使阀杆长时间平稳灵活地运行。

2、防静电功能：在球体、阀杆和阀体之间设置有弹簧，可以将切换过程中产生的静电导出。

3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性能，与球体的摩擦损失小，因此气动球阀的使用寿命长。

4、流体阻力小：气动球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种。即使是缩径气动球阀，其流体阻力也很小。

5、可靠的阀杆密封：由于阀杆只转动而不上下移动，阀杆的填料密封不易损坏中外合资阀门厂家，密封能力随介质压力的增加而增加。

6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈在结构上易于密封，气动球阀的密封能力随介质压力的增加而增加。

7、流体阻力小，全通径球阀基本无流动阻力。

8、结构简单、体积小、重量轻。

功能分类：

1、旁通阀：球阀一般在静水中开启，所以将旁通阀设置为先平压，即两侧充满水；

2、气阀：充水时，浮标充满空气后会自动关闭阀门；排水时用于补气，浮标自行下降；

3、泄压阀：启闭阀门时，将阀门与密封盖之间的压力水排除，以免磨损密封盖；

4、排污阀：排放球壳下部的污水。

特征：

1、三通球阀在结构上采用一体化结构，四面阀座密封式，法兰连接少，可靠性高，轻量化设计。

2、三通球芯分为T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小。

3、球阀按动作类型分为单作用和双作用两种。单作用式的特点是一旦电源出现故障，球阀将处于控制系统要求的状态。

故障排除：

球阀长时间被物料冲刷，产生摩擦和严重的冲击磨损，不能满足正常生产，缩短设备使用寿命。目前球阀磨损多采用陶瓷材料、高分子复合材料等耐磨材料球阀图片，采用的技术体系较多。高分子材料的附着力和耐磨性，可以安全地解决金属经常磨损的弊端，保证企业设备的正常生产。而且材料中特殊的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境下，其耐磨性和抗物理冲击性能优于任何钢材甚至瓷砖。产品与煤的不相容性是为了防止堆积。

硬密封安装：

1) 取下法兰端两侧的防护罩，在阀门全开的情况下冲洗干净。

2) 安装前应按规定的信号（电或气）对整机进行测试（防止因运输产生的振动影响性能）阀门公司，测试合格后方可在线安装（接线应根据电动执行器的电路图）。

3）在准备接驳管道前，必须将管道中残留的杂质冲洗干净（这些物质可能会损坏阀座和球体）。

4）安装时请不要将阀门的执行器部分作为吊点，以免损坏执行器及附件。

5) 此类阀门应安装在管道的水平或垂直方向。

6) 安装点附近的管道不得下垂或受外力作用。可以使用管道支架或支架来消除管道的偏差。

7) 与管道连接后，按规定扭矩交叉拧紧法兰连接螺栓。

应用：

由于球阀通常采用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封材料，其工作温度受阀座密封材料的限制。球阀的截止功能是在介质的作用下将金属球压在塑料阀座上（浮动球阀）。在一定的接触压力作用下，阀座密封圈局部发生弹塑性变形。这种变形可以补偿球的制造精度和表面粗糙度球阀图片泰科阀门中外合资阀门厂家，以及球阀的密封性能。

通常，二位调节，密封性能严格，防泥、耐磨、缩通道、快速启闭（1/4转启闭）、高压切断（压差大）、低噪音、气蚀和气化, 球阀推荐用于向大气泄漏量小、操作扭矩小、流体阻力小的管道系统。

球阀也适用于结构轻型、低压截止（压差小）和腐蚀性介质的管道系统。球阀也可用于低温（低温）装置和管道系统。在冶金行业的氧气管道系统中阀门公司，需要经过严格脱脂处理的球阀。当石油管道和天然气管道中的主干线需要埋在地下时，需要使用全通径焊接球阀。当需要调节性能时，应选用V形开口的球阀。在石油、石化、化工、电力和城市建设中，金属对金属密封球阀可用于工作温度在200度以上的管道系统中。

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