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一种顶装式双向压金属硬密封碟阀

专利名称:顶装二通压力金属硬密封蝶阀的制造方法

技术领域:

本实用新型涉及蝶阀领域阀门公司,具体为一种顶装式双向硬密封蝶阀。

背景技术:

目前国内外生产的硬密封蝶阀为蝶板侧装式,一旦使用就需要维修;管路中的介质必须封闭,可拆卸整个阀门管路进行维修。耗时长,影响管道系统的正常运行;现有的硬密封都是单向密封,当出现背压时,阀瓣和阀体的相对位移得到补偿,所以背压会造成泄漏。, 安装时受流向限制。实用新型内容为克服现有金属硬密封蝶阀维修不便,背压会产生泄漏,安装时必须受流向限制。顶部入口双向压力金属硬碟阀,带流量限制。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,包括后盖、阀体、阀盖、凹形弹性蝶阀板、阀杆、支架、驱动装置,凹形弹性蝶板位于阀体中间,阀盖:位于阀体顶部,山铜通过法兰连接,支架位于阀盖顶部,与驱动装置连接,阀杆穿入阀体盖、支架内的阀体阀门。顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括弹性运动补偿阀座,弹性运动补偿阀座的纵截面为凹形,位于阀体与凹形弹性体的位置。蝶板相连。阀体、阀盖、凹形弹性蝶板、阀杆和弹性运动补偿阀座构成三偏心结构。阀体和阀盖有偏心,凹弹性板有偏心,阀杆和弹性运动补偿阀座有斜偏心美国泰科阀门,形成三偏心结构。弹性运动补偿阀座的纵向截面为凹形,位于阀体与凹形弹性蝶板连接处。阀体、阀盖、凹形弹性蝶板、阀杆和弹性运动补偿阀座构成三偏心结构。阀体和阀盖有偏心,凹弹性板有偏心,阀杆和弹性运动补偿阀座有斜偏心,形成三偏心结构。弹性运动补偿阀座的纵向截面为凹形,位于阀体与凹形弹性蝶板连接处。阀体、阀盖、凹形弹性蝶板、阀杆和弹性运动补偿阀座构成三偏心结构。阀体和阀盖有偏心,凹弹性板有偏心,阀杆和弹性运动补偿阀座有斜偏心,形成三偏心结构。

阀体弹性运动补偿关闭座采用弹性运动调节补偿结构。阀体与阀盖主要采用法兰连接;阀盖和宽体法兰为圆弧矩形结构;阀体内腔为圆弧矩形结构,凹形弹性盘的直径和厚度小于阀体中部圆弧矩形腔的长度和宽度。顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括密封组件,密封组件位于阀体与凹形弹性蝶板连接处。密封组件包括弹性密封垫、压板、复合多层弹性密封圈。弹性密封垫片位于阀体与弹性运动补偿阀座之间,复合多层弹性密封圈位于凹形弹性蝶板与压板之间。,与弹性运动补偿阀座接触。本发明为双向密封结构,发生背压时,蝶板与阀体的相对位移可得到补偿,因此背压不会造成泄漏,无需通过安装时的流向。顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括填料和填料压盖,填料位于阀盖和阀杆之间,填料压盖压在填料上。顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括安装在阀盖和阀体上的定位销,用于固定阀盖和阀体,主要是便于组装和维修,无需移位;阀体和阀盖是两个,它们主要通过法兰连接;阀盖和阀体内法兰的主要特点是圆弧矩形结构;阀体内腔为圆弧矩形结构,凹形弹性盘的直径和厚度小于阀体。中心圆弧矩形腔的长度和宽度;打开阀盖时,从阀盖阀体上拔出定位销,然后拆下阀盖,然后将凹形弹片逆时针旋转180°。凹形弹性阀瓣和阀杆从弧形矩形阀腔向上取出阀体,也可以将弧形矩形阀腔放入阀体内;后盖安装在阀体底端,阀盖上端装有填料,填料由填料压盖压装,再将支架装在阀门上覆盖。支架与驱动装置连接安装。偏心p比普通蝶阀小4mm和6mm,有效降低阀门扭矩,对背压更有效。降低凹形弹性圆盘大小边的压力比。

与现有技术相比,本发明的有益效果是弹性运动补偿阀座可以自动调节补偿,阀体上的弹性运动补偿阀座可以分别轴向和径向浮动。中间,阀体上的弹性运动补偿阀座能自动挤压到凹形弹性盘的密封比压较小的位置,并自动调节周向密封的压力均匀度;当介质回流时,弹性运动补偿阀座在介质压力的作用下。,弹性运动补偿阀座会自动移动到凹形弹性盘上,阀瓣与阀体的相对位移得到充分补偿,弹性运动补偿阀座本身也具有良好的弹性补偿性能,使密封处于最佳密封状态。阀体中间的法兰与阀体通过圆弧矩形内腔连接。阀体的内腔为圆弧矩形。修理阀门时,拆下驱动装置和阀盖,从阀体上拆下凹形弹性盘和阀杆。从腔体向上取出即可进行维修操作,维修方便,结构简单,维修时阀门管路系统可恢复正常运行,

图1是本发明的结构剖视图;图2为本发明图1中AA剖面图。图3为本发明图1中BB与阀体中间的弧形矩形法兰和阀体弧形矩形腔体的剖视图。图4为本发明图2中CC的局部放大剖视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不用于限制本实用新型。本实用新型顶装式二通压力金属硬密封蝶阀的实施例请参见图1至图3。如图1-4所示顶装式二通压力金属硬密封蝶阀为顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,包括后盖1、阀体2、阀盖9、凹形弹片6、阀杆7、支架12、驱动装置13。凹形弹片6位于阀体2的中部,阀盖9位于顶部阀体 2 由法兰连接,支架12位于阀盖9的顶部并与驱动装置13连接。顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括弹性运动补偿阀座4,弹性运动补偿阀座的纵断面为凹面,位于阀体与凹面的位置。弹性蝶板相连。阀体2、阀盖9、凹形弹性盘6、阀杆7、弹性运动补偿阀座4构成三偏心结构。阀体和阀盖有偏心,凹形弹性盘有偏心,阀杆和弹性运动补偿阀座有斜偏心,形成三偏心结构。阀体2的弹性运动补偿阀座4采用弹性运动调节补偿结构。阀体2和阀盖9主要通过法兰连接;阀盖9和阀体2的法兰为圆弧矩形结构。阀体2的内腔为圆弧矩形结构,内凹弹性蝶板6的直径和厚度小于阀体2中间的圆弧矩形内腔的长度和宽度。顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括密封组件,密封组件位于阀体与凹形弹性蝶板连接处。

密封组件包括弹性密封垫3压板5和复合多层弹性密封圈8。弹性密封垫3位于阀体2与弹性运动补偿阀座4之间,复合多层弹性密封圈8位于凹形弹性密封圈8内,在蝶板6与压板之间与弹性运动补偿阀座4接触。本发明为双向密封结构,发生背压时,蝶板与阀体的相对位移可得到补偿,因此背压不会造成泄漏,无需通过安装时的流向。顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括填料10和填料压盖11。填料10位于阀盖9和宽杆7之间,填料压盖11压在阀盖9和宽杆7之间。填料 10、顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括定位销14。定位销14安装在阀盖9和阀体2上阀门公司,阀盖和阀体固定连接起定位作用,主要是方便装配和维修。维修时打开阀盖9,将阀盖9上的阀体2上的定位销14拔出,然后拆下阀盖9阀门公司,再将凹形弹片6逆时针旋转180°,凹形弹性圆盘6连同阀杆7从圆弧矩形宽腔向上取出阀体2,圆弧矩形阀腔也可放入阀体2内;阀盖9上端装有填料10,填料10由填料压盖11压装,然后将支架12安装在阀盖9上,支架12与驱动装置13连接安装后,偏心P比普通蝶阀6mm小4mm,有效降低了阀门的扭矩,在背压时更有效地降低了凹形弹性片6的大小边的压力比。上述实施例仅为本发明的较佳具体实施方式。

本领域技术人员在本发明的技术方案范围内所作的通常的改动和替换,均应包含在本发明的保护范围之内。

1.一种顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,其特征在于包括阀体、阀盖、凹形弹性蝶板、阀杆、支架和驱动装置,凹形弹性蝶板位于阀体内。在阀体中部,阀盖位于阀体顶部并通过法兰连接,支架位于阀盖顶部并与驱动装置连接,阀杆贯穿阀体内的阀体和阀盖支架。

2.根据权利要求1所述的顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,其特征在于,该顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括弹性运动补偿阀座,纵向调整弹性运动补偿阀座的方向。切割面为凹形,位于阀体与凹形弹性盘连接处。

3.根据权利要求2所述的顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,其特征在于阀体、阀盖、凹形弹性蝶板、阀杆和弹性运动补偿阀座构成一个三偏心结构。

4.根据权利要求1所述的顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,其特征在于,阀体内腔为圆弧矩形结构,凹形弹性圆盘的直径和厚度为小于阀体中间的圆弧。矩形腔长宽

5. 3.根据权利要求2所述的顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,其特征在于,还包括密封件,所述密封件位于所述阀体与所述凹形弹片连接处。6.

6.根据权利要求5所述的顶装式二通金属压紧硬密封蝶阀,其特征在于,所述密封组件包括弹性密封垫压板、复合多层弹性密封圈和弹性密封垫。位于阀体和弹性垫片之间。在运动补偿阀座之间,复合多层弹性密封圈位于凹形弹性蝶板与压板之间,与弹性运动补偿阀座接触。

7.根据权利要求1所述的顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,其特征在于,该顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括填料和填料压盖,填料位于阀盖和阀杆上。在两者之间,填料压盖压在填料上。

8.根据权利要求1所述的顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,其特征在于,所述顶装式二通压力金属硬密封蝶阀还包括定位销,所述定位销安装在在阀盖和阀体上,将阀盖与阀体连接起来。

专利摘要 本实用新型涉及蝶阀领域,具体涉及一种顶装式二通压力金属硬密封蝶阀,克服了现有金属硬密封蝶阀维修不便的问题,背压会导致泄漏。由于受流向等限制,它包括阀体、阀盖、凹形弹性盘、阀杆、支架、驱动装置等。凹形弹性盘位于阀体中部,阀盖位于阀体顶部。法兰连接,支架位于阀盖顶部,与驱动装置连接,阀杆在阀体内穿入阀体和阀盖支架。本实用新型安装维修方便全金属硬密封蝶阀全金属硬密封蝶阀,

文件编号 F16K1/

公布日期 2008 年 10 月 15 日 申请日期 2007 年 6 月 26 日 优先权日期 2007 年 6 月 26 日

发明人张启全申请人:林杰

江苏泰科流体控制阀门有限公司

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