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摘要 在工业自动化控制中,会用到各种类型的控制阀,其中为控制阀配备一个稳定可靠的阀门定位器就显得尤为重要。西门子智能阀门定位器是工业自动化控制领域的领先产品阀门公司,已得到广泛应用。文章介绍了阀门定位器的工作原理、功能和发展历程,详细阐述了智能电动阀门定位器的工作原理和先进性。本文重点介绍了广泛应用于工业自动化控制领域的阀门定位器的工作原理和特点,并详细分析了使用过程中的常见故障。

关键词过程控制调节阀定位器故障排除

CLC 编号:TP207 证件识别码:A

工业生产的自动控制(简称过程控制)主要针对所谓的六个参数的控制,即温度、压力、流量、液位(或料位)、成分和物理性能。涵盖石油、化工、电力、冶金、轻工、纺织等众多工业部门,在国民经济中占有极其重要的地位。在工业自动化控制中,会用到各种类型的控制阀,其中为控制阀配备稳定可靠的阀门定位器尤为重要。西门子智能阀门定位器以其功能强大齐全、控制精度极高、性能简单易用、使用寿命长、耗气量和能耗低等特点,深受广大用户的好评。它是该领域的领先产品。已被广泛使用。

1定位器的发展历程

电子技术和自动化技术的飞速发展,使控制系统的先进技术超过了调节阀和定位器的发展。在当今的自动调节系统中,大多数变送器都配备了数字或模拟输出电子器件,而调节器的输出也几乎都是电子信号,但包括调节阀在内的最终控制单元大多是气动的。

随着各种微处理器和微机的应用智能阀门定位器,智能化技术已广泛应用于各种测控仪器。目前,国外一些在工业自动化领域具有多年经验和强大技术优势的大公司,如西门子、费雪-罗斯蒙特等,相继开发出智能型电动阀门定位器(即带微处理器的定位器)。 ),在中国起步较晚。

2定位器的基本原理及主要作用

定位器是提高调节阀性能的重要手段之一。要了解阀门定位器在工艺系统中的作用,请参见图 1。带有定位器的自动调节系统。

图中,r为调整量的设定值; Y 为调整后的数量; y 为调整量的测量值;关系); f 为定位器的输出信号; C 为阀位信号。定位器利用闭环控制原理,将来自调节器的调节信号(4~20mA或3~15psi)与来自执行机构的阀门反馈位置信号进行比较,使控制阀门执行机构根据比较的偏差动作,从而使阀芯准确就位,达到定位的目的。

3西门子智能阀门定位器的工作原理

智能阀门定位器电路部分采用CPU运算处理器,将控制阀门开度的输入信号与反映阀门位置的反馈信号进行比较,得到的偏差值经CPU微处理器处理后输出到压电阀,压电阀作为转换元件,当有偏差值时,转换为驱动执行机构动作,消耗一定的电能,使阀门定位器的能耗为相对较低。这是智能阀门定位器相对于其他类型定位器的优势。定位器初始化时,确定调节阀的慢步区和死区。当偏差大于慢步区时,压电阀继续关闭阀门厂家,阀门快速移动。在慢步区,压电阀接收到小信号,阀的动作趋于减慢。在死区,压电阀没有得到信号,阀不动。该工作特性满足过程控制要求,避免过冲泰科流体控制阀门,提高调整质量。

西门子智能阀门定位器的四大特点

与普通阀门定位器相比,智能阀门定位器具有许多独特的优势,如:(1)安装方便,可自动初始化;(2)操作简单方便,具有三个A单个按钮可实现定位器各种功能的设置;(3)通过简单的配置即可实现多种功能(如改变开关方向、分割范围调整等);(4)直行程角行程执行器均采用同型号阀门定位器;(5)具有自诊断功能,方便阀门和定位器的维护;(6)耗气量和能耗)运行时极小;(7)具有“紧闭”功能,保证调节阀关闭,减少泄漏;(8)可轻松集成PA、HART、FF总线通讯功能;(9)在恶劣的环境下,可以选择外接非接触式pos离子传感器; (10)运动部件少,振动情况对调节阀影响不大。

5西门子PS2阀门定位器故障排除

定位器不时发出爆裂声,调节阀振动。这是由于定位器后面的气路泄漏造成的。用肥皂水检测定位器出风路和执行器磨头的位置,发现哪里有泄漏,就可以处理了。

控制阀的控制曲线不理想。在阀门定位器参数项中,内置了控制阀常用的六种流量特性和用户自定义的流量特性。每个控制阀都有自己固有的流量特性。通常,定位器的这个参数只要设置为Lin,就可以遵循控制阀的固有流量特性。如果调节阀的流量特性与工艺要求不一致,可以通过设置参数项来改变调节阀的整体流量特性。总之泰科流体控制阀门,可以根据实际情况灵活设置参数项来满足技术要求。

6 总结

智能阀门定位器可用于线性阀门和角行程阀门。它的操作非常简单。可以在现场通过手动按键和液晶屏操作,也可以通过HART接口或PA协议在控制室使用PDM工艺设备管理软件进行操作,极大地方便了使用和维护。

参考文献

[1] 吴勤勤。控制仪器设备[M].北京:化学工业出版社智能阀门定位器,2002.

[2] 翁伟钦,等。过程控制系统与工程[M].化学工业出版社,1996 (8).

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