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各种阀门的区别闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合?

各种阀门的区别

1.闸阀、截止阀、蝶阀适用于哪些场合?

这三种阀门按切换难易程度排列:截止阀、闸阀、蝶阀;

按阻力大小排列:截止阀、蝶阀、闸阀;

按关闭严格排列:截止阀、蝶阀、闸阀;

按价格排列:截止阀、蝶阀、闸阀;(专用蝶阀除外)

这三种阀门都是驱动阀。根据以上特点,不难看出截止阀主要用于小口径管道(支管)或管道末端的启闭和流量调节;蝶阀用于支管的启闭和流量调节。; 闸阀用于主管道的启闭,一般不用于流量调节。

2、有哪些类型的平衡阀?各自适用于什么地方?

有几种类型的平衡阀。最早的是静态平衡阀,可以手动精确调节。它可以连接到仪器以测量阻力并将其转换为流量。是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设置在总管上,如果要求高也可以设置在支管或设备入口处。缺点是系统阻力只能在额定流量下进行平衡气动带手动蝶阀,在末端设置电动阀改变阻力时会影响水力平衡。

1990年代问世的动态平衡阀是用于系统压力变化时流​​量恒定,即流量不随系统压力变化而变化,故称为动态平衡阀。它的用途是显而易见的,它只能用于水流量恒定的系统中,不能与电动阀门配合使用。

这两款国产阀门是中国空调科学研究院首创。

丹麦生产的动平衡电动调节阀是新一代产品,它结合了电动阀和动平衡,电动调节阀调节时动平衡预设流量相应调整,例如电动调节阀调节时流量到50%,阀门在50%流量点可以有恒流。世界上只有一家公司拥有这种产品。用于空调末端原来设置电动阀的位置,可以取消主管、支管的其他水力平衡措施(包括同一工艺管)。

简单的介绍并不能完全解释各种阀门的区别。下面小编就各种阀门的来源、特点和类型进行详细的总结。只有了解了各个阀门的特点,才能更清楚地区分各种阀门。

蝶阀

蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向。在蝶阀体的圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕轴线旋转,旋转角度在0°~90°之间。当它旋转到 90° 时,阀门完全打开。

蝶阀结构简单,体积小,重量轻,仅由几个零件组成。并且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,具有良好的流体控制特性。当蝶阀处于全开位置时,蝶板的厚度是介质流经阀体时的唯一阻力,因此阀门产生的压降很小,因此具有较好的流量控制特性。蝶阀有两种密封方式:弹性密封和金属密封。弹性密封阀,密封圈可以镶嵌在阀体上,也可以附在阀瓣的外围。

金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封可以适应更高的工作温度,而弹性密封则有受温度限制的缺点。如果要求蝶阀用作流量控制,主要是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适用于制作大口径阀门。蝶阀不仅广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等一般行业,还广泛应用于火力发电厂的冷却水系统中。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀。对夹式蝶阀使用螺柱将阀门连接在两个管道法兰之间。法兰式蝶阀在阀门上有法兰,阀门两端的法兰用螺栓与管道法兰连接。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因此必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用不破裂、不变形。

球阀

球阀是由旋塞阀演变而来的。具有相同的旋转90度的提升作用,不同的是旋塞体是一个球体,其轴线上有一圆形通孔或通道。球面与通道开口的比例应使得当球旋转 90 度时,所有球面应出现在入口和出口处,从而截断流动。

只需旋转90度操作和很小的扭矩即可将球阀关闭。完全相等的阀体腔为介质提供了低阻力、直通的流路。一般认为球阀最适合直接开启和关闭,但最近的发展设计了球阀,使其可用于节流和流量控制。球阀的主要特点是结构紧凑,操作维护方便,适用于水、溶剂、酸、天然气等一般工作介质,也适用于氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯。球阀体可以是一体的或组合的。

关闭阀

截止阀的阀杆轴线垂直于阀座密封面。阀杆的开启或关闭行程比较短,并且具有非常可靠的切断动作,使该阀非常适用于介质的切断或调节和节流。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状态,其阀座与阀瓣密封面的接触就不再接触,具有非常可靠的切断作用,因此该阀非常适合于切断或调整介质。流使用。

截止阀一旦处于开启状态,其阀座与阀瓣密封面之间不再有任何接触,因此其密封面的机械磨损很小,因为大多数截止阀的阀座和阀瓣都比较容易修理或更换。密封元件时无需将整个阀门从管道上拆卸下来,非常适合阀门与管道焊接成一体的场合。介质通过该类阀门时流向发生变化,因此截止阀的流阻高于其他阀门。

常用的截止阀有以下几种:

(1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需换向一次,因此阀门两端的压降比传统结构的截止阀小。

(2)直流截止阀;在直流或Y型截止阀中tycovalve,阀体流道与主流道形成对角线,因此对流动状态的破坏程度小于常规截止阀,所以通过阀门的流量是 压力损失也相应较小。

(3)柱塞截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的一种变体。在这种阀门中,阀瓣和阀座通常是根据柱塞原理设计的。阀瓣被磨成柱塞与阀杆连接,通过套在柱塞上的两个弹性密封圈实现密封,两个弹性密封圈由一个套圈隔开,并通过阀盖螺母施加在阀盖上的载荷隔开。柱塞周围的密封圈压紧,弹性密封圈可更换,可采用多种材质,阀门主要用于“开启”或“关闭”,也可采用特殊形式的柱塞或特殊套环用于调节流量。

闸阀用作截止介质。全开时,整个流动是笔直的,此时介质的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要频繁启闭的工况,并保持闸板全开或全关。不打算用作调节或节流。对于高速流动的介质,闸板在部分开启时会引起闸板振动,振动会损坏闸板和阀座的密封面,节流会导致闸板被介质侵蚀. 从结构形式看,主要区别在于所用密封元件的形式。根据密封元件的形式,闸阀常分为几种不同的类型,如:楔形闸阀、平行闸阀、

这类阀门的作用是允许介质只向一个方向流动,而阻止介质向一个方向流动。通常这种阀门是自动工作的。在单向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;当流体反向流动时,流体压力和阀瓣自重合的阀瓣作用在阀座上,从而切断流动。其中止回阀属于此类阀门,包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一个铰链机构和一个可自由放置在倾斜阀座表面上的门状圆盘。为了保证阀瓣每次都能到达阀座面的适当位置,阀瓣设计在铰链机构中,

根据性能要求,圆盘可以完全由金属制成,也可以镶嵌皮革、橡胶或合成覆层。在旋启式止回阀全开状态下,流体压力几乎畅通无阻,因此通过阀门的压降相对较小。升降式止回阀的阀瓣就座在阀体上的阀座密封面上。

除了阀瓣可以自由升降外,其余部分就像一个截止阀。流体压力将阀瓣从阀座密封面提起,介质的回流使阀瓣落回阀座,切断流量。根据使用条件,圆盘可以是全金属结构气动带手动蝶阀,也可以是嵌在圆盘座上的橡胶垫或橡胶圈的形式。与截止阀一样,通过升降式止回阀的流体通道也很窄,因此通过升降式止回阀的压降比旋启式止回阀大,旋启式止回阀的流量受到限制,很少见,在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数满足工艺流程的要求,

调节机构的主要工作原理是通过改变阀瓣与阀瓣和阀座之间的流通面积来调节上述参数。这些阀门统称为控制阀,分为依靠介质本身动力的自走式控制阀,如减压阀、稳压阀等。阀门,如电动控制阀、气动控制阀和液压控制阀等。

电动阀门

电动阀门是常用的阀门。这种驱动装置通常称为阀门电动装置。阀门电动装置的特点如下: 1)启闭迅速,可大大缩短启闭阀门所需的时间。2)可大大降低操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于不能手动操作或难以接近的位置安装,很容易实现远距离操作。且安装高度不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)动力源比气源和液源更容易获得,并且电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管路简单。许多。

阀门电动装置的缺点是结构复杂,较难在潮湿的地方使用。在爆炸性介质中使用时,需要采取防爆措施。

阀门电动装置按阀门驱动的类型可分为Z型和Q型。Z型阀门电动装置的输出轴可多次旋转,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90度。,适用于驱动旋塞阀、球阀、蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(用B表示)、耐热型(用R表示)和三合一型(即户外、防腐、防爆,用S表示)。

阀门电动装置一般由传动机构(减速机)、电动机、行程控制机构、扭矩限制机构、手电切换机构、开度指示器等组成。

气动和液压阀

气动阀门和液压系统以具有一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门。一般气动的气压小于0.8MPa,液压小于8MPa。水压或油压为2.5MPa~25MPa。或隔膜阀;回转式气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀的驱动装置。液压装置驱动力大,适用于驱动大口径阀门。例如,当用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转化为旋转运动。除了使用气缸或液压缸的活塞来驱动外,

手动阀

手动阀是最基本的驱动阀。它包括由手轮、手柄或扳手直接驱动和通过传动机构驱动。当阀门开启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动来达到省略的目的。齿轮传动分为正齿轮传动和锥齿轮传动。齿轮传动减速比小阀门公司,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比大,适用于旋塞闪阀、球阀和蝶阀。

1、闸阀

闸阀也称为闸板闸门。它的特点是比较紧。常用于供水管道和热水供暖管道。由于闸门的六个闸门开启后不应挡住异物,用作排污阀和加热管。小型锅炉(如立式卧式水管锅炉)的排污阀。这种阀门不用于蒸汽管道,因为当压力较高时,闸阀会因一侧的压力而难以打开。

闸阀适合在全开或全关状态下工作,适合用它来调节流量。如果闸门长期处于半开状态,闸门的密封面会因介质冲刷而变松。

2、 截止阀和节流阀

截止阀和节流阀过去统称为球阀。虽然截止阀是用来切断汽水通道的,而节流阀主要是用来调节流量的,但从形状上很难区分,唯一的区别就是阀芯。截止阀阀芯的末端是平的,而节流阀阀芯的末端是锥形的。

带铜阀芯的截止阀可用于蒸汽和水管道。如果在阀芯上安装皮革、橡胶或塑料热截止阀(俗称皮门),则仅用于水或低温热水管道,否则皮革、橡胶或塑料会变质而丢失它的紧密度。

3、旋塞球阀

旋塞又叫明水闸,俗称旋阀,小旋塞过去也叫试支。旋塞的阀杆与阀芯为一体,阀芯为截头圆锥形,其上开有矩形通孔,小旋塞通孔为圆形。当阀杆顶部​​的凹槽或手柄与旋塞进出口方向平行时,阀门全开,垂直时为全开。

球阀其实是旋塞的一种变体,它和旋塞一样是通过改变阀芯的角度来实现阀门的开启。球阀的阀芯是一个球体,球体上开有圆柱孔,球体两侧衬有氟塑料热环,用作阀座——密封圈。

旋塞和球阀均为快开阀,阻力小,流量大。但其密封面易磨损,切换力大,易卡死,不适合高温高压。

旋塞和球阀的规格一般为15mm(1/2in)~50mm(2in)。用于切换管路中介质的旋塞也可用作节流阀;球阀仅用于切换管道介质,不宜用作节流阀,以免阀门长时间被介质冲刷而失去密封性。

4、止回阀(止回阀)

止回阀又称止回阀,俗称单流阀,可根据阀门前后压力差自动开启。止回阀多用于给水管道,安装时必须有严格的方向性,不得装反。

提升止回阀。这种阀门的阀芯上部有一根导杆。导杆和阀芯可沿阀盖上的导套自由上下移动。当流体从左向右流动时,阀芯被压开。当流体向相反方向流动时,阀芯下降到阀座,通道被切断。

摇臂式止回阀又称旋启式止回阀,其原理与升降式相同。

以上两个止回阀只安装在水平管道上。

弹簧式止回阀,这种阀门是升降式的发展。

普通升降式止回阀只能安装在水平管道上,而弹簧升降式止回阀则不能限制方向。无论在水平管道、垂直管道和一定角度的管道中都有使用。

弹簧升降止回阀。该阀门的尺寸为 15mm(1/2in)~50mm(2in)。

底阀。一种专门安装在泵吸水管进水口处的单向阀,俗称“井底瓦拉”、“花洒头”等。

5、直通阀和直角阀

直通阀是散热器的专用阀门,可用于蒸汽采暖散热器的进口和热水器的出入口。直角阀的进出口为90度。直角。供暖系统中使用的直角阀俗称八字阀。专门用在散热器上,蒸汽加热时的进汽口散热,管道时散热器的进出口,调节蒸汽或水量。

6、减压阀

减压阀用于降低管道中的介质压力,使介质压力满足生产需要。常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式和弹簧式。

减压阀应直立安装在水平管道上,阀盖应垂直于水平管道,安装时注意阀体箭头方向。减压阀两侧应安装阀门。高低压管道上都有压力表,低压系统也需要一个安全阀。这些装置的目的是方便可靠地调节和控制压力,这对于低压系统确保安全运行尤为重要。

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