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1、 阀门泄漏,在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许值的泄漏。原因可能是:

(1)密封面有污物。用升降扳手打开阀门数次将污物冲掉。

(2)密封面损坏。应根据密封面损坏程度采用磨削或车削修复。修复后应保证密封面的平整度,其表面精度不应低于0.@ >1.

(3)由于装配不当或管道负荷,导致阀门零件同轴度受损。重新装配或去除额外的管道负荷。

(4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,使密封比压过低。当阀门受到振动或工作压力时介质波动,容易发生泄漏,开启压力应根据设备强度进行调整,适当调整。

(5)高温介质腐蚀等造成弹簧松动和开启压力降低及阀门泄漏等,应根据不同情况更换弹簧原因。如果选择不当,应更换阀门。

(6)密封面腐蚀。应根据不同介质选择合适的阀内件材料。应更换阀门或阀座和阀瓣部件。

2、安全阀不灵活。安全阀动作不灵活是指在开启回座时动作不灵活,或开启后不回座的现象。主要原因是:

(1)调节环位置不当可能导致阀门开启过程延长或回座缓慢,应重新调整。

(2)内部运动部件有凸块、毛刺或毛刺等缺陷,在装配时未及时清除,导致放电时部件间卡死,应查明原因并排除。

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(3)排放阻力过大弹簧安全阀图片,排放背压过大,使阀门开度不足,应减小排放管路阻力。

3、开启压力值变化;调整安全阀后,实际允许开启压力与设定值有偏差。 GB/-2005标准中规定了设定压力偏差,见下表

压力容器、管道安全阀设定压力极限偏差

设定压力(MPa)设定压力极限偏差

≤0.@>5 ±0.@>015

>0.@>5 ±3% 设定压力

超过上表允许范围即为异常。影响开启压力值变化的原因可能有:

(1)工作温度的变化是因为阀门是在常温下调节的,但是在使用经常高于常温和高温时,实际开启压力往往会降低。这个可以调节调整螺丝套阀门公司,如果型号不合适,需要更换型号。

(2)弹簧被腐蚀。介质中度腐蚀时,弹簧被腐蚀中外合资阀门厂家,应更换弹簧。或者选择弹簧表面经过防腐处理的弹簧,或者选择其他结构的安全阀。

(3)背压的影响,当有背压或背压变化较大时,应选用背压平衡安全阀。

(4)阀门内部运动部件堵塞,应检查排除。

4、阀门跳频,阀门跳频指频繁启闭,可能的原因如下:

(1)阀门规格选择不当,所选阀门的额定排量应尽可能接近设备要求的排放量。

(2)进水管直径太小或阻力太大,进水管内径不应小于阀门直径或减小进水管阻力.

(3)排放管阻力过大,导致排放时阻力过大。

(4)弹簧刚度过高,应更换刚度合适的弹簧。

(5)调节环位置不当,导致回位压力过高弹簧安全阀图片,应重新调节调节环位置。

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