1.传统比例积分存在问题机组电动调节阀传统的控制方式

1.传统比例积分存在问题

AHU机组电动调节阀的传统控制方式是在比较室内回风温度与设定温度后，调整阀门的开度。这种调节方式的问题是室内温度有延迟，改变室内温度需要一定的时间。将室内温度反馈给电动阀进行调节执行。因此，一方面回风温度的反馈不能反映即时的室内能源需求，同时电动调节阀的流量调节也不能反映当前的流量供应状态，直到流量变化带来盘管的热交换美国泰科阀门，影响室内温度。直到。

因此电动比例式调节阀，以回风温度为调节基准的比例积分阀，室内温度反馈时间长，延时过长电动比例式调节阀，阀门调节电流变化的效果会长时间后反映在室温上。并反馈给控制器。因此，调节阀的流量无法及时修正。在这段时间内，由于静态或动态不平衡导致流量供应过多。当过量供给的流量超过盘管的实际热交换能力时，过量流量并不会增加热交换量，因此这部分的过量流量不能表现出热量对室内温度的影响。

为此，水流的分配超过了盘管的实际热交换能力，直到阀门再次动作后才能得到有效的限制。这部分流量是浪费能源。

2.控制逻辑改进了阀门溢流控制

改变电动调节阀的控制逻辑江苏阀门厂家，可以在一定程度上改善阀门溢流现象。即以回风温度为参考设定送风温度，电动调节阀根据实际送风温度与设定送风温度比较阀门的开度。

当流量供给大于负载需求对应的流量，且负载需求在盘管容量范围内时，制冷剂水流量的变化会带来换热的显着变化。送风温度立即反映。以实际送风温度作为水阀调节的参考，当流量调节导致实际送风温度立即发生变化时，该值由温度传感器检测并传送到DDC，以调节水阀的开度改变水流。如果温度固定，通过流量阀的流量将立即受到限制。避免过度分配流量。为此，当室内能量需求在盘管的传热能力范围内时，改变控制逻辑可以改善由于静态或动态不平衡导致调节阀支路压头过大引起的阀门溢流问题。 .

但是，当室内负荷需求过大，超过盘管最大换热能力时，阀门调节可能的过剩流量，不能增加换热，即送风温度达不到所需的设定温度。此时，阀门将保持全开，直至达到最大开度，从而调节支流水的溢流分布。这种溢流是由于负荷需求超过盘管的热交换能力，导致阀门开度大。在资本水头足够大的情况下，阀门的溢流将被分配，超过盘管的热交换。容量大时，会出现大流量、小温差现象。

3.机械一体式阀门限制溢流分布及改进及存在温差小问题

集成阀可以限制调节支路的最大流量，无论是在静态还是动态条件下。

机械一体化阀由带差压控制和电动调节的流量调节装置组成。具有限制最大流量的功能，压差控制段的作用是稳定电动调节阀芯前后的压差。同时，电动调节阀的最大开度可以手动设置。当资本压头足够时，机械集成阀的最大流量，即通过电动调节阀芯的流量，可以限制在其最大开度，即KVS值和电动调节阀。调节阀芯前后固定压差对应的某个最大流量值。在阀门调节的情况下，其循环流量只能在设定值范围内。因此，机械集成阀对溢流的影响体现在其在静态或动态条件下对最大流量的限制作用。当机械集成阀最大开度对应的流量为AHU线圈标准工作状态下的流量时。即循环盘管的流量在任何工况下都不会超过额定换热所对应的流量。

下图中1点为盘管换热的额定工况。相对流量与相对换热量的交点，盘管换热曲线上点1左侧任一点与坐标点的斜率大于点1的斜率，即相对热交换量与相对流量温度对应的温差大于点1。也就是说，当机械一体阀末端设定的最大流量为额定工况下的流量时盘管，理论上，在任何情况下，调节支路都不会超过盘管的热交换能力。大流量、小温差现象。

但盘管在使用一段时间后，由于盘管水侧结垢和风侧翅片结垢堵塞，传热系数降低，导致传热系数下降。盘管的实际传热能力，根据盘管的额定工况进行设定。的流量值相对于盘管的实际换热能力是多余的，如第3点所示。或者当实际设定的最大流量大于盘管额定换热能力对应的流量时，如第2点，图中O2、O3的斜率均小于O1，即实际换热和流量对应的温差小于额定工况。即大流量、小温差的场景。

4.电子能量调节阀对大流量、小温差问题的影响

电子能量调节阀具有最大流量限制功能，避免水流相对于盘管热交换能力的过流分布。同时，电子能量阀，在线圈工作状态下，当支路供回水温差低于设定值时，其温差管理功能自动调节水流量至防止调节支路水温差过低的现象，有效避免因盘管换热恶化而引起的大流量、小温差问题。同时，电子能量调节阀的数据存储和分析能力，可以通过累计通过盘管的水流量和换热参数来分析盘管的实际换热能力，可用于帮助寻找替代品在实际操作条件下的线圈。热容量达到饱和时的相应流量值。据此，可以重新限制调节支路的最大流量值，避免盘管达到热交换饱和点后流量分配过大，而不增加热交换量，从而带来泵运行能耗问题。