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简介

隔膜阀的结构与一般阀门有很大不同。它是一种新型阀门,是一种特殊形式的截止阀。它的启闭部分是由软质材料制成的隔膜,将阀体腔与阀盖的内腔和驱动部分隔开,现已广泛应用于各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀

隔膜阀在阀体和阀盖内装有柔性隔膜或组合隔膜,其关闭部分是与隔膜相连的压缩装置。阀座可以是堰形或直流道的壁形。隔膜阀的优点是其操作机构与介质通道分离,既保证了工作介质的纯度,又防止了管道中的介质冲击操作机构工作部件的可能性。此外,阀杆不需要任何单独的密封,除非作为控制危险介质的安全功能。在隔膜阀中,由于工作介质只与隔膜和阀体接触,两者都可以使用多种不同的材料,因此该阀可以理想地控制多种工作介质,特别适用于化学腐蚀或悬浮颗粒。中等的。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所用材料的限制,其工作温度范围约为-50~175℃。隔膜阀结构简单,仅由阀体、隔膜和阀头组件三个主要部件组成。阀门拆装方便快捷,可现场更换隔膜,时间短。

工作原理及组成

隔膜阀用耐腐蚀衬里阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,并利用隔膜的运动进行调节。隔膜阀的阀体材料为铸铁、铸钢或铸不锈钢,并衬有各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶和聚四氟乙烯。内衬膜片耐腐蚀性强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

隔膜阀结构简单,流体阻力小,流量比同规格其他类型阀门大;无泄漏,可用于高粘度和悬浮颗粒介质的调节。隔膜将介质与阀杆上腔隔离,因此无填料介质无泄漏。但由于隔膜和内衬材料的限制,耐压和耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似线性阀门公司,60%后流量变化不大。气动隔膜阀还可以配备反馈信号、限制器和定位器,以满足自动控制、程序控制或流量调节的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用非接触传感技术。本产品采用薄膜式推进气缸代替活塞气缸,消除了活塞环易损坏造成泄漏,无法推动阀门启闭的缺点。气源故障时,仍可操作手轮开闭阀门。

特点

(1)流体阻力小。

(2)可用于含有硬质悬浮物的介质;由于介质只接触阀体和膜片,不需要填料函,填料函无泄漏,且阀杆没有腐蚀的可能性。

(3)适用于腐蚀性、粘性、浆液介质。

(4)不能在高压情况下使用。

结构分类

隔膜阀按结构可分为六种:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种类型,其中气动驱动又分为常开、常闭和往复三种。

直角

又称法兰式,是最基本的通用代号(G41)。阀体有衬里。隔膜阀体的衬里是为了更好地发挥其耐腐蚀性能。特点。

这种结构除了直通型外,还可以做成直角型。

屋顶样式

它的结构和形状类似于截止阀。

这种隔膜阀比直角隔膜阀流体阻力大,但密封面积大,密封性能好,可应用于高真空度管道。

直通

其结构类似于闸阀

闸式隔膜阀流体阻力最小,适用于输送粘性物料。

常用的隔膜材料有天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、异丁基橡胶、氟化橡胶和聚氟乙烯丙烯塑料(F46)等

隔膜阀的缺点是耐压不高,一般在6kgf/cm2以内(0.6MPa);耐温也受膜片的限制,一般只有60~80℃,最高(氟化)橡胶)不超过180℃。

安装与维护

①安装隔膜阀前,应仔细检查管路的运行条件是否符合阀门规定的使用范围,并清理内腔,防止脏物堵塞或损坏密封件。

②不要在衬胶层和橡胶隔膜表面涂油脂,以免橡胶膨胀,影响隔膜阀的使用寿命。

③不得使用手轮或传动机构起吊,严禁碰撞。

④手动操作隔膜阀时,不得使用辅助杆,以免因扭矩过大而损坏驱动件或密封件。

⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆放。

疑难解答

可能的故障

原因

去除方法

手轮操作不灵活

①阀杆弯曲

②线程损坏

①更换阀杆

②完成螺纹并添加润滑剂

气动隔膜阀不能自动启闭

①气压过低

②弹簧顶过紧

③橡胶膜片损坏

①增加供气压力

②降低弹簧张力

③更换隔膜

阀体与阀盖连接处泄漏

①连接螺栓松动

②阀体橡胶层破裂

①拧紧连接螺栓

②更换阀体

高性能阀型

高性能无弹簧隔膜阀

1.316L VIM-VAR不锈钢机身;

2.适用于高纯度应用;

3.材质隔膜,强度高,耐腐蚀,使用寿命长;

4.全封闭PCTFE阀座设计隔膜阀膜片,具有超强的抗膨胀和抗污染能力;

5.超高纯度工艺规范;

6.与介质接触的表面电抛光,平均粗糙度Ra为0.13μm

7.氦气泄漏测试,最大泄漏率为 1 10 std cm/s

8.低压和高压阀门类型;

9.手动和气动执行器;

10.铝活塞加速阀门的启闭;

11.各种手柄样式和颜色。

高性能全金属隔膜阀

1.全金属外壳,无填充物;

2.全封闭软阀杆尖端可重复关闭;

3.从真空到 3500 psig (241 bar) 的压力;

4.温度从 -100 到 250° F(-73 到 121° C);

5.氦气泄漏测试隔膜阀膜片,最大泄漏率为 4x10 的 -9 std cm /s 次方;

6.圆形手柄从全开到全关大约需要一圈半;

7.吧台把手,把把手从全开到全关转动四分之一圈。

主要零件选择方法

隔膜阀的零件和材料有很多,包括各种牌号的黑色金属和有色金属及其合金,各种非金属材料等。用于制造隔膜阀零件的材料是根据以下因素选择的:

1。工作条件(工作介质的压力、温度和特性)。

2、受力部位及其在隔膜阀结构中的作用。

3。它有更好的工艺。

4。满足以上条件,成本肯定更低。

阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料:阀体、阀盖和阀盘是隔膜阀的主要部件之一,直接承受介质的压力。所用材料必须符合“隔膜阀的压力和温度”。等级”规定

安装说明

安装:

1 必须遵循适用的安全实践。

2安装阀门前,确保管路无杂质,否则会造成阀门损坏。

3 连接阀门,注意管道对齐。

4 对于所有阀门,在对阀体进行焊接工艺之前,必须拆卸执行器。

5 更换膜片时中外合资阀门厂家,必须保持膜片与密封面的开式连接,然后将膜片与密封面分开。

对于气开功能阀:

1)对执行器进行排气以将隔膜从密封表面上提起。

2)将阀体上的四个螺丝拆开,将执行器与阀座分离,切断气源,更换膜片。

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