仪表之家，实际可行的为仪表工/自控/热工解决检修时问题

点击关注仪器首页，为仪器工/自控/热工解决维修问题很实用

一、控制阀的结构由执行器和阀体两部分组成。阀门配件包括：过滤减压阀、电动阀门定位器、手轮机构、阀位开关、阀位变送器、气动电磁阀等。执行器是控制阀的推动装置。它根据输出信号的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移（直行程或角行程位移），从而带动调节阀的阀芯运动；阀体部分为控制阀。阀门的调节部分与介质直接接触，通过阀芯的作用改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。

二、执行器的分类及动作形式：分为气动执行器和电动执行器两大类（均包括直行程和角行程）。气动执行机构又可分为气动薄膜执行机构、气动活塞执行机构（单作用和双作用气缸）等，由于不使用电动执行机构，暂不介绍。气动薄膜执行器可分为两种类型：积极和反应。当信号压力增加时，推杆向下运动，称为正作用执行机构，当信号压力增加时，推杆向上运动。它被称为反作用致动器。气动薄膜执行器通常接受20~的气体信号，也有使用80~、120~气体信号的执行器，供气压力一般分别为。气动活塞执行器中常用的气源。

三、按阀体零件形式分类：直通单座截止调节阀体、偏心回转阀体（凸轮偏转阀体）、球阀体、蝶阀体、楔形闸板阀体、三通阀体阀体。根据阀门的原始状态，可分为故障开启（空气关闭）和故障关闭（空气开启）两种形式。

四、表征调节阀特性的参数：A，流量Cv值； B、流量特性：EQ%、LINER、快开、抛物线； C、可调比R=Qmax/Qmin； D、压力损失S； E、阀门开度； F、阀门全关时泄漏； G，全程旅行时间。

五、装置中使用的控制阀包括：气动隔膜调节阀、偏心旋转调节阀、气动三通截止阀、气动楔形闸阀、气动截止阀、自力式控制阀和电磁阀。

六、气动隔膜调节阀：直通式单座调节阀只有一个阀芯和一个阀座，应用广泛，泄漏量小（标准泄漏量0.01% C)、永久型气动膜片执行器利用压差小（DN100的ΔP=）、流量小（DN100的C=120））的特点，具有结构简单、动作可靠、维修方便等特点和低廉的价格。可加工成各种流动特性的形式，膜头耗气量小。

七、偏心旋转调节阀：用于高粘度场合。具有流路简单、阻力小、流通能力大、密封可靠、运行平稳、体积小、重量轻等特点。其流量特性介于线性和等百分比之间，回转行程角度为60/90度。

八、气动三通截止阀：一般用于流路切换，具有响应快、密封性好的特点。

九、，气动楔形闸阀：用作紧急切断阀，切断性能极高，耗气量大。

十、气动截止球阀：具有流路简单、泄漏量小、压力损失小等特点。特别适用于高粘度、悬浮等场合，耗气量大。

10一、气动截止蝶阀：具有流量大、压力损失小、结构紧凑、操作扭矩大、截止性能优良、经久耐用等特点。

10二、自力式调节阀：具有结构简单、动作可靠的特点。有内压式和外压式。对于调节精度要求稍高的应用，需要先导膜头进行调节，设备使用的是稳定阀后面的压力。

10三、调节阀的安装要求

调节阀在安装前应进行强度试验、行程试验、气密性试验和泄漏试验。

调节阀应垂直竖直安装在水平管道上，直径大于50mm的调节阀应设置永久性支架。

安装位置应便于操作和维护。如有必要，应搭建平台。控制阀上下应有足够的空间进行维护。

控制阀组包括前后截止阀、排放阀、旁通阀等。管路应紧密结合，便于操作、维修和排水。可采用前后截止阀进行切断，可采用球阀、闸阀；旁通阀用于手动操作，可以使用截止阀和球阀；冲洗阀门和管道内部。

应远离不断振动的设备电动控制阀，安装在振动的场合应采取防振措施。

在高粘度、易凝固、高温等场所使用时，应采取保温或伴热措施；用于低温流体时，应采取保冷措施。

当用于浆料和高粘度流体时，应配备冲洗管路。

调节阀的方向不得接反电动控制阀，否则会影响调节的流量特性，并可能损坏调节阀。

十四、控制阀操作和停用方法

调节阀投入使用前，应检查其安装是否符合要求，系统调试是否合格，管道是否清洗干净，试压是否完成。

试溶剂时先使用旁路，冲洗一定时间后将控制阀全开中外合资阀门厂家，投入运行一定时间后即可正常使用.

当控制阀停用时，对易结垢的介质应打开排污阀，并将介质排出。残留固体杂质。

自力式调节阀开启顺序：关闭旁通阀→检查阀后压力应小于阀后设定压力→缓慢打开自力式调节阀前截止阀→ 打开自力式控制阀的逆止阀。停表顺序：关闭自力式调节阀前后截止阀→打开旁通阀。