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水锤效应的危害:

水锤引起的压力升高可达到管道正常工作压力的数倍重锤式止回阀,甚至数十倍。如此大的压力波动对管道系统造成的主要损害如下:

1、引起管道强烈震动,断开管道接头;

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2、破坏阀门,严重的压力会导致管道爆裂,供水管网压力下降;

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3、反之,压力过低重锤式止回阀,会导致管道塌陷,损坏阀门及固定件;

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4、造成水泵反转,破坏泵房内设备或管道,严重淹没泵房,造成人身伤亡等严重事故,影响生产生活。

消除或减少水锤的保护措施

水锤的防护措施有很多,但要根据水锤的可能原因采取不同的措施。

1、降低给水管道的流量可以在一定程度上降低水锤压力,但会增加给水管道的管径,增加工程投资。布置水管时,应考虑尽量避免驼峰或坡度突变

减少输水管道的长度,管道越长,停泵时水锤值越大。由一个泵站改为两个泵站,并用吸水井连接两个泵站。

停泵时水锤的大小主要与泵房的几何扬程有关。几何扬程越高,停泵时的水锤值越大。因此,应根据当地实际情况选择合理的泵头。

发生事故停泵后,应在止回阀注满水后重新启动泵。

启动泵时不要完全打开泵的出口阀,否则会有很大的水冲击。很多泵站的重大水锤事故多发生在这种情况下。

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停止水泵水锤

所谓停泵水锤是指在突然断电的情况下,在阀门开启和停止时,由于流量的突然变化,导致水泵和压力管道中压力上升和下降的水力冲击现象。失败或其他原因。例如,电力系统或电气设备的故障,泵组偶发的故障等泰科流体控制阀门,都可能导致离心泵开阀停机,从而引起泵的停机和水锤现象。

停泵时水锤的最大压力可以达到正常工作压力的200%,甚至更高,会破坏管道和设备。一般事故造成“流水”、停水;严重事故导致泵房被淹,设备损坏。 ,设施遭到破坏,甚至造成人身伤亡。

设置水锤消除装置

(1)采用恒压控制技术

采用PLC自动控制系统控制水泵的变频调速,实现整个供水泵房系统运行的自动控制。由于供水管网的压力随着工况的变化而不断变化,在系统运行过程中经常出现低压或超压现象,容易产生水锤现象,从而导致管道损坏。和设备。采用PLC自动控制系统。压力检测阀门公司,水泵启停反馈控制和调速,控制流量,然后保持压力在一定水平,通过控制微电脑可以设定水泵的供水压力保持恒压供水,避免压力波动过大,使得水锤发生的概率降低。

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(2)安装水锤抑制器

此装置主要是防止水锤使泵停泵。一般安装在泵出口管道附近。它以管路本身的压力为动力,实现低压自动动作,即当管路内压力低于设定保护值时,出水口自动开水泄压平衡局部管道的压力,防止水锤对设备和管道的影响。一般来说,除水器可分为机械式和液压式两种。设备可以自动复位。

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(3)在大口径水泵出水管上安装缓闭止回阀

停泵时能有效消除水锤,但由于阀门动作时有一定量的水倒流,吸水井必须有溢流管。缓闭止回阀有重锤式和蓄能式两种。这种阀门可以根据需要在一定范围内调节阀门关闭时间(欢迎关注:泵管家)。一般停电后3~7s内阀门关闭70%~80%,其余20%~30%的关闭时间根据泵和管路的情况调整,一般在10 到 30 秒的范围。值得注意的是,当管道中有驼峰桥接水锤时,缓闭止回阀的作用非常有限。

(4)设置单向浪涌塔

在泵站附近或管道中的适当位置建造,单向调压塔的高度低于那里的管道压力。当管道内压力低于塔内水位时,调压塔将向管道供水,防止水柱破裂和桥接水锤。但其对除停泵水锤以外的水锤,如关阀水锤等的降压作用有限。此外,单向调压塔中使用的单向阀的性能必须绝对可靠。一旦阀门出现故障,可能会造成较大的水锤。

(5)在泵站设置旁通管(阀)

泵系统正常运行时,由于泵水压侧水压高于吸入侧水压,单向阀关闭。当意外停电突然停泵时,泵站出口压力急剧下降,而吸入侧压力急剧上升。在这个压差下,吸入主管中的瞬态高压水推开止回阀板,流向承压水主管中的瞬态低压水,使那里的低压水压升高;另一方面,使水泵吸入侧的水锤增压也减小。这样就控制了泵站两侧水锤的升降,从而有效地减少和防止了水锤的危害。

(6)设置多级止回阀

在较长的输水管道中,增加一个或多个止回阀,将输水管道分成几段,每段设置止回阀。当水锤过程中输水管内的水倒流时,各止回阀依次关闭,将反冲洗水流分成几段。由于输水管各段(或反冲洗水流段)的静水头很小,因此水流量减少。锤子提升。该保护措施在几何供水高度差较大的情况下可有效使用;但不能排除水柱分离的可能。最大的缺点是正常运行时水泵耗电量增加,供水成本增加

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