【知识点】水锤效应的危害及防护措施（一）

水锤效应的危害：

水锤引起的压力升高可达到管道正常工作压力的数倍重锤式止回阀，甚至数十倍。如此大的压力波动对管道系统造成的主要损害如下：

1、引起管道强烈震动，断开管道接头；

2、破坏阀门，严重的压力会导致管道爆裂，供水管网压力下降；

3、反之，压力过低重锤式止回阀，会导致管道塌陷，损坏阀门及固定件；

4、造成水泵反转，破坏泵房内设备或管道，严重淹没泵房，造成人身伤亡等严重事故，影响生产生活。

消除或减少水锤的保护措施

水锤的防护措施有很多，但要根据水锤的可能原因采取不同的措施。

1、降低给水管道的流量可以在一定程度上降低水锤压力，但会增加给水管道的管径，增加工程投资。布置水管时，应考虑尽量避免驼峰或坡度突变

减少输水管道的长度，管道越长，停泵时水锤值越大。由一个泵站改为两个泵站，并用吸水井连接两个泵站。

停泵时水锤的大小主要与泵房的几何扬程有关。几何扬程越高，停泵时的水锤值越大。因此，应根据当地实际情况选择合理的泵头。

发生事故停泵后，应在止回阀注满水后重新启动泵。

启动泵时不要完全打开泵的出口阀，否则会有很大的水冲击。很多泵站的重大水锤事故多发生在这种情况下。

停止水泵水锤

所谓停泵水锤是指在突然断电的情况下，在阀门开启和停止时，由于流量的突然变化，导致水泵和压力管道中压力上升和下降的水力冲击现象。失败或其他原因。例如，电力系统或电气设备的故障，泵组偶发的故障等泰科流体控制阀门，都可能导致离心泵开阀停机，从而引起泵的停机和水锤现象。

停泵时水锤的最大压力可以达到正常工作压力的200%，甚至更高，会破坏管道和设备。一般事故造成“流水”、停水；严重事故导致泵房被淹，设备损坏。 ，设施遭到破坏，甚至造成人身伤亡。

设置水锤消除装置

（1）采用恒压控制技术

采用PLC自动控制系统控制水泵的变频调速，实现整个供水泵房系统运行的自动控制。由于供水管网的压力随着工况的变化而不断变化，在系统运行过程中经常出现低压或超压现象，容易产生水锤现象，从而导致管道损坏。和设备。采用PLC自动控制系统。压力检测阀门公司，水泵启停反馈控制和调速，控制流量，然后保持压力在一定水平，通过控制微电脑可以设定水泵的供水压力保持恒压供水，避免压力波动过大，使得水锤发生的概率降低。

(2）安装水锤抑制器

此装置主要是防止水锤使泵停泵。一般安装在泵出口管道附近。它以管路本身的压力为动力，实现低压自动动作，即当管路内压力低于设定保护值时，出水口自动开水泄压平衡局部管道的压力，防止水锤对设备和管道的影响。一般来说，除水器可分为机械式和液压式两种。设备可以自动复位。

(3）在大口径水泵出水管上安装缓闭止回阀

停泵时能有效消除水锤，但由于阀门动作时有一定量的水倒流，吸水井必须有溢流管。缓闭止回阀有重锤式和蓄能式两种。这种阀门可以根据需要在一定范围内调节阀门关闭时间（欢迎关注：泵管家）。一般停电后3～7s内阀门关闭70%～80%，其余20%～30%的关闭时间根据泵和管路的情况调整，一般在10 到 30 秒的范围。值得注意的是，当管道中有驼峰桥接水锤时，缓闭止回阀的作用非常有限。

（4）设置单向浪涌塔

在泵站附近或管道中的适当位置建造，单向调压塔的高度低于那里的管道压力。当管道内压力低于塔内水位时，调压塔将向管道供水，防止水柱破裂和桥接水锤。但其对除停泵水锤以外的水锤，如关阀水锤等的降压作用有限。此外，单向调压塔中使用的单向阀的性能必须绝对可靠。一旦阀门出现故障，可能会造成较大的水锤。

(5）在泵站设置旁通管（阀）

泵系统正常运行时，由于泵水压侧水压高于吸入侧水压，单向阀关闭。当意外停电突然停泵时，泵站出口压力急剧下降，而吸入侧压力急剧上升。在这个压差下，吸入主管中的瞬态高压水推开止回阀板，流向承压水主管中的瞬态低压水，使那里的低压水压升高；另一方面，使水泵吸入侧的水锤增压也减小。这样就控制了泵站两侧水锤的升降，从而有效地减少和防止了水锤的危害。

(6）设置多级止回阀

在较长的输水管道中，增加一个或多个止回阀，将输水管道分成几段，每段设置止回阀。当水锤过程中输水管内的水倒流时，各止回阀依次关闭，将反冲洗水流分成几段。由于输水管各段（或反冲洗水流段）的静水头很小，因此水流量减少。锤子提升。该保护措施在几何供水高度差较大的情况下可有效使用；但不能排除水柱分离的可能。最大的缺点是正常运行时水泵耗电量增加，供水成本增加