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阀套式排污阀和节流截止放空阀的区别_电动高压截止阀_截止多用阀

电动高压截止阀_阀套式排污阀和节流截止放空阀的区别_截止多用阀

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截止阀(,)的启闭件为塞形圆盘,密封面为平面或圆锥形,圆盘沿流体中心线作直线运动。阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮随阀杆转动升降) ,螺母装在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许调节和节流。

1、针式截止阀

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用于精确的流量控制。阀瓣通常与阀杆为一体,并带有与阀座相匹配的高精度针头化妆头。而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比普通截止阀要细。一般来说,针型截止阀座孔的尺寸小于管道尺寸。因此,它通常仅限于在小公称直径的管道中使用,更多用于采样阀。

2、直流截止阀

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直流截止阀的阀杆与通道成一定角度,阀座密封面与进出口通道也有一定角度。阀体可制成一体式或分体式。阀体分体式截止阀采用两个阀体将阀座夹在中间,便于维修。这种截止阀使流体几乎不改变流向,流动阻力在截止阀中最小。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金,使整个阀门更耐冲刷腐蚀,非常适合氧化铝生产过程中的管道控制,也适用于有结焦和固体颗粒的管道.

3、角形截止阀

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角式截止阀最大的优点是阀门可以安装在管道系统的拐角处,既省去了90°弯头,又方便了操作。因此,这些阀门最适用于化肥厂的氨生产系统和制冷系统。例如,J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320完全是为合成氨生产系统设计的。

4、钢球或瓷球密封截止阀

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该阀的结构特点是阀体分为一体式和分体式,阀瓣采用STL硬质合金钢球或非晶材料经粉末成型制成的陶瓷球,高高温烧结和细磨。阀杆下端滚压并包入阀杆球孔内。当球体在阀杆球孔内进行三维旋转时,会产生无数的密封线,大大提高了密封面的使用寿命,保证了可靠的密封。

由于阀门受球密封的限制,一般用于较小的公称通径,约6-25mm。该阀适用于核电站、火力发电厂的高温高压蒸汽管道,取样、污水系统的仪表管道,石油化工、化工系统的耐温、耐压、耐磨、耐腐蚀的管道。

5、高温高压电站截止阀

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该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封式或卡箍式,阀体与管路的连接形式为对焊连接,阀体材质多采用铬钼钢或铬钼钒钢,密封面多为堆焊硬质合金。

因此,该类阀门耐高温高压,耐热性好;密封面耐磨、耐磨、耐腐蚀,密封性能好,使用寿命长。最适用于火电工业系统、石油化工系统、冶金等的高温高压、蒸汽、油、过热蒸汽管道。

6、衬氟截止阀

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衬氟截止阀的启闭部分为塞形阀瓣,密封面为平面或圆锥面,阀瓣沿流体中心线作直线运动。阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降电动高压截止阀,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮随阀杆转动升降)泰科阀门,螺母装在阀体上)。

截止阀只适用于全开和全关,不允许调节和节流。衬氟截止阀适用于-50~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸及各种有机酸、强酸和强氧化剂,也适用于各种浓度的强碱有机溶剂等腐蚀性气体和液体介质管道。

7、保温截止阀

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保温截止阀的启闭部分为塞形阀瓣,密封面为平面或圆锥面,阀瓣沿流体中心线作直线运动。阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮随阀杆转动升降) ,螺母装在阀体上)。

波纹管截止阀只适用于全开和全关,不允许调节和节流。绝缘截止阀主要用于石油、化工、冶金、制药等系统中输送常温下会凝固的高粘度介质。在法兰之间,阀门的侧面和底部设有保温夹套的两个连接口。直流绝缘截止阀特别适用于化肥行业的管道。夹套中所含的蒸汽可以防止介质结晶。绝缘截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各种系统。

8、电动法兰截止阀

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电动法兰截止阀和法兰闸阀是同一种阀门,由电动执行机构或气动执行机构和截止阀组成。不同的是它的关闭部分是一个阀体,阀体环绕在阀体的中心。通过电线的旋转来开启和关闭的阀门。

闸阀主要用于截断、分配和改变管道中介质的流向。它的应用范围很广,直径从小到几毫米到几米,从高真空到高压都可以应用。

9、API 截止阀

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该类截止阀严格按照0.34标准设计;阀体与阀盖的连接、填料函的安装、阀杆螺母、上密封等均严格按照设计进行设计。阀门选材完全符合要求。结构长度符合0.10;法兰连接尺寸符合ANSI/.5a。对阀门的检查和试验严格执行。因此,该阀门广泛应用于石油化工管道,以及电力、冶金、纺织等系统。

10、氧气管道截止阀

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阀门严格按照氧气管道的要求设计。填料函密封严密,外部脏物不得进入填料函。阀体两端的法兰有接地装置。安装在管道上后,应接地,以防静电引燃。该阀的外壳材料为奥氏体不锈钢或铜,具有良好的导电性,不易产生静电点火。

密封材料对阀体材料为聚四氟乙烯,为软密封,密封性能好,气检泄漏为零。阀门在装配前经过严格的四氯化碳脱脂,绝对没有油脂和污垢,不会引起静电火灾。该阀适用于冶金系统中的氧气管道,也适用于其他行业的氧气管道。

11、液化石油气截止阀

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该阀门专为石油液化气的管道或装置而设计。结构注意防火要求。填料采用聚四氟乙烯制成,密封可靠,绝对泄漏。阀体的密封材料采用聚四氟乙烯或尼龙,为软密封,密封可靠。该阀适用于液化石油气管道系统,作为启闭装置,也适用于温度小于或等于80℃的其他管道。

12、顶螺纹杆截止阀

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顶螺纹杆截止阀:截止阀杆的螺纹在阀体外侧。优点是阀杆不受介质侵蚀,易于润滑。这种结构比较常见。

这种截止阀的阀杆不与工作介质直接接触。根据壳体材料、密封材料、填料材料和阀杆材料,适用于不同的工况。如果阀体和阀盖为碳钢,辅助密封材料为合金钢,填料为柔性石墨,阀杆材料为Cr13系列不锈钢,适用于水、蒸汽、油管道;如果阀体和阀盖由For or制成,密封材料为阀体本身材料或硬质合金,填料为聚四氟乙烯,阀杆材料为硝酸基腐蚀性介质管道或装置如果阀体阀盖材料为或,密封材料为阀体材料或硬质合金,填料为聚四氟乙烯,阀杆材料为2。适用于以醋酸为主要成分的腐蚀性介质管道或装置。

但此类截止阀的最大公称通径为200mm,200以上的截止阀在设计上应配备旁通阀或内部旁通结构。一般DN≥200mm的截止阀进口端在阀瓣上方,即高进低出。这是为了防止关闭时用力过大,阀杆过粗。

13、下螺纹杆截止阀

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下螺纹杆截止阀:截止阀杆的螺纹在阀体内。这种结构的阀杆螺纹与介质直接接触,容易腐蚀,不能润滑。这种结构用于直径较小、温度较低的地方。

该类截止阀的阀杆螺纹与工作介质直接接触,被介质直接腐蚀,使阀杆螺纹容易腐蚀,开闭困难。这种结构的截止阀公称通径比较小,一般在6~50mm之间,多用于仪表阀和取样阀。

14、锻钢截止阀

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这种截止阀是按照美国石油学会的标准设计的。阀体和阀盖由碳钢或不锈钢锻造而成。阀体与阀盖采用螺栓连接、螺纹连接和焊接连接。阀杆有上螺纹阀杆和下螺纹阀杆阀门厂家,密封材料为Cr13钢,不锈钢酸钢至STL硬质合金,填料为柔性石墨或聚四氟乙烯,连接方式有法兰、螺纹、承插焊和对焊,压力等级CL150~,公称通程1/4~2in。

该型截止阀广泛应用于石油化工、电力、化工等部门的设备和管道中。工作介质为蒸汽、油类和腐蚀性介质。结构长度0.10,法兰连接尺寸ASME/.5a,焊接端尺寸0.25,承插焊孔尺寸0.11,螺纹连接端尺寸是 .20.1.

15、柱塞截止阀

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此类柱塞阀为径向密封,由两个弹性密封圈套在抛光柱塞上实现。两个弹性密封圈由轴环隔开,柱塞周围的弹性密封圈通过阀体与阀盖的连接螺栓施加在阀盖上的载荷将其压紧,保证密封。阀门材料组合为壳体碳钢,柱塞Cr13不锈钢,密封圈为柔性石墨,可用于水、蒸汽、油管道;若外壳为不锈耐酸钢,则柱塞为不锈钢。耐酸钢,密封圈聚四氟乙烯,适用于酸碱腐蚀介质。

该阀的优点是密封可靠、使用寿命长、维修方便;缺点是开合速度慢。该类阀门广泛应用于城市建设系统、城市供热的水、汽管道。

16、波纹管截止阀

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波纹管截止阀又称波纹管密封截止阀。通过自动缝焊,在流体介质与大气之间形成金属屏障,保证阀杆零泄漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构,不锈钢波纹管下端焊接在阀杆上,防止工艺流体对阀杆的腐蚀。另一端置于阀体和阀盖之间,形成静密封。如果波纹管使阀杆填料失效,双重密封设计将避免泄漏。波纹管焊接在阀杆上,以保持稳定的运行性能,避免阀塞振动引起的阀杆振动。最适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管道。

17、通过截止阀

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直通截止阀的介质进出口通道方向相同,180°。这种截止阀相对减少了对流动状态的破坏程度,因此通过阀门的压力损失也相应减少。它依靠阀杆的压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合,母头阻止介质流动。在启闭过程中,密封面之间的摩擦力小,耐磨,开启高度小,制造工艺性能好。与闸阀相比,截止阀的结构更简单,制造和维修更方便。是工业领域应用最广泛的阀门之一。

截止阀选型原则:

1、气动截止阀宜用在高温高压介质的管道或装置上。如火电厂、石油化工系统中的高温高压管道;

2、在对流阻力要求不严格的管道上,应使用直流截止阀;

3、小型气动截止阀可选择针阀、仪表阀、取样阀、压力表阀等;

4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高电动高压截止阀,管道口径比较小。例如,在公称直径≤50mm的管道上,最好使用气动截止阀;

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5、合成工业生产中小肥大肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角截止阀或高压角节流阀;

6、在氧化铝拜耳生产的脱硅车间和容易结焦的管道中,很容易选择直流截止阀或阀体分离、阀座可拆卸、硬质合金密封的直流阀一对。型节流阀;

7、在城建供水供热工程中,公称通道较小,可选择气动截止阀、平衡阀或柱塞阀。例如,标称通道小于150mm。 .

截止阀的结构比闸阀更简单,制造和维修更方便。这也是其广泛使用的根本因素。

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