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在工业自动化仪表中,控制阀比较笨重,结构简单,所以常常被人们忽略。但在工艺流水线上,工况复杂。一旦出现问题,大家都很着急。由于其繁琐,难以准确定位问题,而且往往吃力不讨好。还涉及系统调试、系统完整性、调整质量、环境污染等。

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如何防止调节阀卡住或堵塞?

(6种方式)

清洗方法

最常见的故障:管道中焊渣、锈蚀、夹渣等造成下阀盖的节流阀、导向件、平衡孔堵塞或卡死,造成阀门曲面拉伤和划伤芯和导向面的痕迹、密封面上的压痕等。这种情况经常出现在新调试系统和大修后调试的早期阶段。

在这种情况下,必须拆开清洗,并且必须清除熔渣。密封面如有损坏,应打磨;同时,应打开底塞,将从平衡孔落入下阀盖的熔渣冲出,并清除熔渣。冲洗线条。投运前,让调节阀全开,介质流过一段时间后,才能正常运行。

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外部冲洗法

用普通阀门调节一些易沉淀和含有固体颗粒的介质时,往往在节流口和导向处堵塞,可将冲洗气体和蒸汽连接到下阀盖底塞当阀门被堵塞或卡住时,在不移动调节阀的情况下,打开外部气体或蒸汽阀门完成冲洗工作,使阀门正常工作。

安装管道过滤器方法

对于小口径调节阀,特别是超小流量调节阀,节流间隙极小,介质中不应有夹渣。万一发生堵塞,最好在阀门前的管路上加装过滤器,以保证介质畅通。

带定位器的调节阀,定位器不能正常工作,其气路孔口堵塞是最常见的故障。因此,在使用定位器时,必须妥善处理气源。通常的方法是在定位器前面的气源管路上安装一个空气过滤减压阀。

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加大油门间隙法

如果介质中的固体颗粒或管道中冲走的焊渣、铁锈因未能通过节流口而堵塞或卡死,可改用节流间隙大的节流部分——节流对于有开口面积和开口面积的阀芯和阀套,由于节流面积是集中的而不是周向分布的,所以很容易排除故障。

如果是单座阀或双座阀,柱塞阀芯可以改成“V”形阀芯,或套筒阀等。例如化工厂中常采用双座阀卡住。推荐使用套筒阀后,问题立马解决了。

媒体刷新方法

利用介质本身的冲刷能量冲刷带走易沉淀堵塞的东西,从而提高阀门的防堵塞功能。常用方法有:

直通改为角法

直通流为倒S流,流路复杂泰科阀门,上下腔室死区多,为介质沉降提供场所。角连接,介质似流过90℃弯头,冲刷性能好,死区小,易于设计成流线型。因此,当直通式调节阀稍有堵塞时,可改为角阀。

如何防止调节阀泄漏?

(6种方式)

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加密封脂方法

对于不使用密封脂的阀门过滤减压阀,可考虑添加密封脂以提高阀杆的密封性能。

添加打包方式

为提高填料对阀杆的密封性能,可采用加填料的方法。通常为双层和多层混合填料的形式,单纯增加数量效果不明显,如增加3~5个。

替代石墨填料方法

大量使用的四氟盘根,由于其工作温度在-20~+200℃范围内,当温度在上下限,且变化较大时,密封性能会显着提高减少,老化会快,使用寿命会短。柔性石墨填料可以克服这些缺点,使用寿命长。

因此,一些工厂都将四氟盘根改为石墨盘根,甚至新购入的调节阀也在使用前将四氟盘根更换为石墨盘根。但使用石墨填料滞后较大,开始时会出现一些爬行现象,必须加以考虑。

改变流向,在阀杆端方式设置P2

当ΔP较大且P1较大时,密封P1明显比密封P2难。因此可以采用改变流向的方法,将阀杆端的P1改为阀杆端的P2,对于压力高、压差大的阀门更有效。如波纹管阀门通常应考虑密封P2。

采用镜头垫密封方式

用于上下盖的密封,阀座和上下阀体的密封。如果是平面密封,在高温高压下,密封性能差,造成泄漏过滤减压阀,可以用镜片垫代替,也能获得满意的效果。

更换垫片

到目前为止,大部分密封垫片仍采用石棉板制成,密封性能差,高温下寿命短,造成泄漏。这种情况下可以用缠绕垫片、“O”型圈等代替,现在很多工厂都采用了。

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