如何防止调节阀卡住或堵塞？（6种方法）清洗法最常见的故障

在工业自动化仪表中，控制阀比较笨重，结构简单，所以常常被人们忽略。但在工艺流水线上，工况复杂。一旦出现问题，大家都很着急。由于其繁琐，难以准确定位问题，而且往往吃力不讨好。还涉及系统调试、系统完整性、调整质量、环境污染等。

如何防止调节阀卡住或堵塞？

（6种方式）

清洗方法

最常见的故障：管道中焊渣、锈蚀、夹渣等造成下阀盖的节流阀、导向件、平衡孔堵塞或卡死，造成阀门曲面拉伤和划伤芯和导向面的痕迹、密封面上的压痕等。这种情况经常出现在新调试系统和大修后调试的早期阶段。

在这种情况下，必须拆开清洗，并且必须清除熔渣。密封面如有损坏，应打磨；同时，应打开底塞，将从平衡孔落入下阀盖的熔渣冲出，并清除熔渣。冲洗线条。投运前，让调节阀全开，介质流过一段时间后，才能正常运行。

外部冲洗法

用普通阀门调节一些易沉淀和含有固体颗粒的介质时，往往在节流口和导向处堵塞，可将冲洗气体和蒸汽连接到下阀盖底塞当阀门被堵塞或卡住时，在不移动调节阀的情况下，打开外部气体或蒸汽阀门完成冲洗工作，使阀门正常工作。

安装管道过滤器方法

对于小口径调节阀，特别是超小流量调节阀，节流间隙极小，介质中不应有夹渣。万一发生堵塞，最好在阀门前的管路上加装过滤器，以保证介质畅通。

带定位器的调节阀，定位器不能正常工作，其气路孔口堵塞是最常见的故障。因此，在使用定位器时，必须妥善处理气源。通常的方法是在定位器前面的气源管路上安装一个空气过滤减压阀。

加大油门间隙法

如果介质中的固体颗粒或管道中冲走的焊渣、铁锈因未能通过节流口而堵塞或卡死，可改用节流间隙大的节流部分——节流对于有开口面积和开口面积的阀芯和阀套，由于节流面积是集中的而不是周向分布的，所以很容易排除故障。

如果是单座阀或双座阀，柱塞阀芯可以改成“V”形阀芯，或套筒阀等。例如化工厂中常采用双座阀卡住。推荐使用套筒阀后，问题立马解决了。

媒体刷新方法

利用介质本身的冲刷能量冲刷带走易沉淀堵塞的东西，从而提高阀门的防堵塞功能。常用方法有：

直通改为角法

直通流为倒S流，流路复杂泰科阀门，上下腔室死区多，为介质沉降提供场所。角连接，介质似流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易于设计成流线型。因此，当直通式调节阀稍有堵塞时，可改为角阀。

如何防止调节阀泄漏？

（6种方式）

加密封脂方法

对于不使用密封脂的阀门过滤减压阀，可考虑添加密封脂以提高阀杆的密封性能。

添加打包方式

为提高填料对阀杆的密封性能，可采用加填料的方法。通常为双层和多层混合填料的形式，单纯增加数量效果不明显，如增加3~5个。

替代石墨填料方法

大量使用的四氟盘根，由于其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上下限，且变化较大时，密封性能会显着提高减少，老化会快，使用寿命会短。柔性石墨填料可以克服这些缺点，使用寿命长。

因此，一些工厂都将四氟盘根改为石墨盘根，甚至新购入的调节阀也在使用前将四氟盘根更换为石墨盘根。但使用石墨填料滞后较大，开始时会出现一些爬行现象，必须加以考虑。

改变流向，在阀杆端方式设置P2

当ΔP较大且P1较大时，密封P1明显比密封P2难。因此可以采用改变流向的方法，将阀杆端的P1改为阀杆端的P2，对于压力高、压差大的阀门更有效。如波纹管阀门通常应考虑密封P2。

采用镜头垫密封方式

用于上下盖的密封，阀座和上下阀体的密封。如果是平面密封，在高温高压下，密封性能差，造成泄漏过滤减压阀，可以用镜片垫代替，也能获得满意的效果。

更换垫片

到目前为止，大部分密封垫片仍采用石棉板制成，密封性能差，高温下寿命短，造成泄漏。这种情况下可以用缠绕垫片、“O”型圈等代替，现在很多工厂都采用了。

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