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卸料阀主要用于反应器、储罐等容器的底部卸料、卸料、取样和无死区截流。阀门的底部法兰焊接在储罐和其他容器的底部放料阀,从而消除了通常在阀门出口处的工艺介质残留现象。根据排放阀的实际需要,排放阀的底部结构设计为平底式,阀体为V型。 ,并提供升降盘两种工作方式。阀体腔具有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,可保护阀体在开启阀门的瞬间不被介质冲刷腐蚀,密封圈经过特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62放料阀,具有高耐磨、耐腐蚀功能,阀瓣密封盖在需要时堆焊硬质合金,密封副采用钢丝密封,保证密封的可靠性,防止结疤。同时采用短行程阀瓣设计。

卸料阀主要设备性能

排放阀:搪玻璃设备为高硅含量的玻璃釉。它是通过在900度左右的高温下对金属轮胎进行涂层制成的。具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,可防止介质和金属离子的替代对制品的污染,表面光滑、耐磨,具有一定的热稳定性。除磷、磷光介质、氢氟烃、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,该阀可耐各种酸、碱、盐溶液和有机溶剂。 A、耐腐蚀性:1.可耐一般无机酸、有机酸、弱碱(P≤60℃ PH≤12)及有机试剂介质。2.在盐酸、硝酸中,在强腐蚀介质中优于不锈钢,严禁使用含氟离子液体(如HF等),也不能使用强碱和磷酸(温度低于150℃,浓度>30% ). B. 耐热性阀门厂家,允许在-30℃之间使用(耐温小于120℃)。 C. 具有光滑的表面。不易粘合材料,易于清洁。 E.绝缘:抗冲击力小于2500g/cm,使用时应避免硬物冲击。F、压力0.6MPA

排放阀的特点和用途

排放阀的施工安装要点

1),安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接牢固、紧密。

2),保温管道上安装的各种手动阀门,手柄不得朝下。

3),阀门安装前必须进行外观检查,阀门铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220。对于工作压力较大的阀门大于1.0 MPa并具有切断主管功能,安装前应进行强度和严密性能试验,试验合格后方可使用。强度试验时,试验压力为1.5倍公称压力阀门厂家,持续时间不少于5min。阀壳和填料应合格,无泄漏。密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验期间应满足GB 50243标准要求,阀瓣密封面无泄漏为合格。

阀门操作方便,开启自由,移动灵活可靠;阀瓣组装维修方便,密封结构合理,密封圈更换方便实用。

上下扩展的区别

打开和关闭行程

启闭行程不同,安装尺寸有大有小。卸料阀启闭行程小,安装高度小。转杆结构,安装高度小。在开合过程中,柱塞只做旋转运动。应根据启闭位置指示器判断阀门的启闭和位置。

启闭力矩

1.向上膨胀的排放阀通过阀盘的向上运动打开。阀门开启时需要克服介质的作用力,开启力矩大于关闭力矩。

2.下扩式和柱塞式排放阀由向下移动的阀盘(柱塞)打开。开启时,运动方向与介质的作用力相同,因此开启力矩小于关闭力矩。

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