单向密封件与所述阀体连接技术实现思路(图)

本申请提供一种单向阀和充气床。单向阀包括阀体和单向密封件。阀体上设有主供气孔和与主供气孔连通的第一供气口。通道和第二气体输送通道；单向密封件与阀体连接，单向密封件仅用于在流体从主供气孔流向第二供气通道和第二供气通道时打开。主气室和副气室可同时充气，效率高。高效的。高效。

止回阀和床

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【技术实现步骤总结】

单向阀和空气床

[0001] 本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种单向阀及充气床。

技术介绍

[0002]目前，充气床的使用越来越频繁，为了提高充气床的舒适度，充气床的种类也越来越多。一般来说，充气床至少有一个气室。气室充气后即可正常使用。但是，独立气室存在强度低、使用过程中容易凹陷的缺陷。因此，多气室充气床逐渐进入了舞台。 在具有多个气室的充气床中，多个气室在充气时需要充满气体。现有技术是通过气泵抽出多根气管给多个气室充气，每根气管上设有单向阀。 这样，需要先给主气室充气，等压力满足条件后，再依次打开其他单向阀，给多个副气室充气。

[0003]经专利技术人员研究发现，现有充气床存在以下不足：

[0004]充气效率低。

技术实现思路

[0005] 本发明的目的是提供一种单向阀和充气床，可以提高充气效率。

[0006] 本技术实施例具体实现如下：

[0007] 在第一方面，本技术提供一种单向阀，包括：

[0008] 一种阀体和单向密封件，阀体上设有主供气孔和与主供气孔连通的第一导气通道和第二导气通道；单向密封 单向密封仅用于在流体从主供气孔流向第二供气通道时打开第二供气通道。

[0009] 在一个可选实施例中，所述阀体包括缸体和挡板，所述挡板设置在缸体内，两者共同限定主供气孔；筒体的筒壁上设有送气通道，挡板上设有第二送气通道。第一送风通道和单向密封分别位于两侧的挡板上。

[0010] 在一种可选的实施方式中，所述单向阀还包括弹性件和连接件，所述连接件穿设在所述第二气体输送通道中并与所述第二气体输送通道的通道壁相连接。通道间隔开，单向密封件与连接件连接，弹性件同时抵靠连接件和挡板，使单向密封件紧贴连接件挡板与挡板密封配合时的运动趋势。

[0011] 在一个可选实施例中，所述挡板具有沿所述筒体轴向延伸方向相对设置的第一板面和第二板面，所述第一板面设置有定位部，所述弹性片插入与定位部匹配；单向密封片用于在弹性片的作用下产生靠近第二板面的运动趋势。

[0012] 在一种可选的实施方式中，所述第二板面设置有环绕所述第二气体输送通道的环形凸部，所述单向密封件用于抵靠所述环形凸部保持阻挡所述第二气体投放渠道。

[0013] 在一个可选实施例中单向阀图标，所述连接件包括连杆和端盖，所述连杆穿过所述第二气体输送通道并与所述通道壁具有一定距离；连杆一端与单向密封连接，另一端与端盖连接，弹片一端与端盖抵接，另一端与挡板抵接。

[0014] 在一种可选的实施方式中，所述端盖上设有环绕所述连杆的环形定位槽，所述弹性体

性片远离挡板的一端插入环形定位槽中。

[0015] 在一种可选的实施方式中，所述连接件还包括限位板，所述限位板与所述连杆远离端盖的一端连接，所述单向密封件与所述限位板连接。连接，限位板用于限制单向密封件向远离挡板的方向移动。

[0016] 在一个可选实施例中，所述限位板上设置有连接凸台，所述连接凸台与所述连杆连接，所述连接凸台的外周面上设有环绕所述限位板的环形安装槽。连杆，单向密封卡扣在环形安装槽中。

[0017] 在第二方面，本技术提供了一种充气床，该充气床包括：

[0018] 一种根据前述任一实施例所述的床体、气泵、分流管和单向阀，所述床体设置有主气室和副气室，所述气泵设置在主气室内，单向阀与气泵相连，单向阀的主供气孔与气泵的出气口相连，第一气单向阀的传输通道与气泵相连。辅助气室连通；单向阀的第二送风通道与主气室连通。

[0019] 本发明实施例的有益效果是：

[0020]综上所述，本实施例提供的单向阀可以应用于充气床，与充气泵连接。单向阀的第一气体传输通道与充气床的主气室连通，单向阀的第二气体传输通道同时通过管道与多个辅助气室连通。这样，在充气操作过程中，打开充气泵，打开充气泵的进、出气阀，气体从第一输气通道输入到分流气室，然后从气室分配。通过管道将气室与各辅助气室分流；同时，由于充气泵进出气阀的开启，在进出气阀的推力下推动单向密封打开，使空气进入泵的主气室。床垫，从而实现主气室和副气室的连接。同时充气，提高充气效率。充气完成后，主气室和副气室的气压基本相同单向阀图标，主气室的气体不会进入副气室，副气室之间有单向密封。气室和主气室，副气室设有单向密封。气体也不会进入主毒气室。

图纸说明

[0021]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例中需要用到的附图进行简单介绍。应当理解，以下附图仅说明本技术的某些方面。因此，这些实施例不应被视为限制范围。对于本领域的普通技术人员来说，在没有创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0022] 图。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单向阀的结构示意图；

[0023] 图。图2为本发明实施例单向阀的分解结构示意图；

[0024] 图。图3为本发明实施例的单向阀的剖面结构示意图；

[0025] 图。图4为本发明实施例的气泵与单向阀配合的结构示意图；

[0026] 图。图5为本发明实施例的气泵与单向阀的匹配结构截面结构示意图。

[0027]图标：

[0028]001

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止回阀； 100

-

身体; 110

-

气缸;111

-

第一个端口； 112

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第二个端口； 120

-

挡板；121

-

位置； 122

-

环状突起； 130

-

主送风； 140

-

第一个气体传输通道； 150

-

第二气体输送通道； 160

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环形安装板； 200

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单向密封； 300

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弹性; 400

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连接器； 410

-

连杆； 420

-

限位板； 430

-

端盖；440

-

连接老板； 441

-

环形安装槽； 002

-

气泵;021

-

出风口； 022

-

密封阀板。

具体实现方法

[0029] 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而非全部实施例。本文附图中一般描述和图示的本技术的实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0030] 因此，以下在附图中提供的本技术实施例的详细描述并非旨在限制所要求保护的技术的范围，而仅代表本发明

【技术保护点】

【技术特点总结】

1.一种单向阀，其特征在于包括：阀体和单向密封件，阀体上设有主供气孔和第一供气孔，第一供气孔为与主供气孔连接的空气通道和第二空气输送通道；单向密封件与阀体连接，单向密封件仅在流体从主供气孔流向第二供气通道时才使用，打开第二供气通道。 2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述阀体包括缸体和挡板江苏阀门厂家，所述挡板设置在所述缸体内，两者共同限定所述主体空气供应孔；第一导风通道设置在缸体的缸壁上，第二导风通道设置在挡板上。第一导气通道和单向密封件分别位于挡板的两侧。 3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于：所述单向阀还包括弹性件和连接件，所述连接件穿设在所述第二气体输送通道中并连接至第二气体传输通道。第二气体输送通道的通道壁间隔开，单向密封件与连接件连接，弹性件同时抵靠连接件和挡板，使单向密封件 面对密封件趋向于靠近挡板以与挡板密封接合。 4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于：所述挡板具有沿筒体轴向延伸方向相对设置的第一板面和第二板面，所述第一板面设置有具有定位部，弹性件插入定位部卡合；单向密封件用于在弹性件的作用下具有接近第二板面的运动趋势。 5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于：所述第二板面设有环绕所述第二气体输送通道的环形凸部，所述单向密封用于与所述环形连接。凸出部分抵挡一切...

【专利技术属性】

技术研发人员：石菊英，

申请人（专利权）持有人：，

类型：新

国家省份：

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