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截止阀的作用_手控阀作用_节流截止放空阀节流截止阀

与其他机械产品一样,一旦出现问题维修或更换阀门是相当麻烦的,因此阀门也需要仔细维护和保养。更换频率可以延长阀门的使用寿命。

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阀门操作注意事项

阀门操作是否正确直接影响阀门的使用寿命。操作阀门的过程也是检查和处理阀门问题的过程。操作阀门时应注意以下事项:

高温阀门

当温度升至200℃以上时,螺栓受热拉长,易使阀门密封松动。此时螺栓需要“热拧”,不宜在阀门全关位置进行热拧,以免阀杆死角,后期打不开.

温度低于0℃

对于停气停水的阀门,注意打开阀座塞截止阀的作用,排除冷凝水和积水,以免阀门结冰。对于不能排除积水的阀门和间歇工作的阀门,应注意保温。

填料压盖不要压得太紧

应该以阀杆的灵活操作为基础(错误地认为填料压盖越紧越好,会加速阀杆的磨损,增加操作扭矩)。在没有保护措施的情况下,填料不能在压力下更换或添加。

操作过程检查

通过听、闻、看、摸等发现的异常现象要认真分析原因,属于自己的要及时排除;

操作记录

操作人员应有专门的日志或记录簿,并注意记录各种阀门的运行情况,特别是一些重要的阀门、高温高压阀门和特殊阀门,包括其传动装置。应记录故障、处理方法和更换零件。这些材料对运营商本身、维修商和制造商都非常重要。建立专门的日志截止阀的作用,职责明确,有利于加强管理。

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正确维护智能阀门

智能阀门电动装置与日常生活中使用的电气设备一样,也需要进行清洁和保护,以达到延长其使用寿命的目的。管理人员必须确保设备清洁、顺畅,阀门部件处于完整正常运行状态。

良好的润滑

阀门电动设备的梯形螺纹、阀杆螺母与支架的滑动部分、轴承部分、齿轮与蜗轮的啮合部分、蜗杆丝杠等配合运动部件,都需要优良的平滑条件,减少彼此之间的冲突,防止彼此磨损。有的部位专门配备油杯或油嘴。如在运行中损坏或丢失,应及时纠正和布置,并清理油路。光滑部位应根据具体环境定期加油。常开温度高的阀电设备适合每周至一个月加油一次,不常开、温度不高的阀电设备可以有更长的换油周期。

阀门保护

对于运行中的阀门电气设备,所有阀门部件应完整、完好。不能缺少法兰和支架上的螺钉。螺纹应完好无损,不得松动。

注意清洁

阀门电动设备的表面,阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,阀杆螺母和支架的滑动部分,以及齿轮,蜗轮和蜗杆等部件是容易积聚大量污垢、油和介质残留物。阀门电动装置会磨损和退化,因此需要保持阀门电动装置外部和运动部件的清洁,保护阀门电动装置油漆的完整性。

阀门电动执行器作为自动控制系统的一部分,应与自动仪表等设备同时维护。做好数据管理,定期检查维护。

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手动阀的正确操作

手动阀是设备、装置中常用的一种阀门,由手柄和手轮操作。一般情况下,手柄和手轮顺时针旋转为关闭方向,逆时针旋转为开启方向,但有些阀门的启闭方向与上述相反,因此应注意检查操作前的开闭标志。

手动阀,其手柄和手轮的尺寸是按正常人力设计的。因此,在阀门的使用中规定,操作者不得借助杠杆和长扳手对阀门进行启闭。同时,手柄长度和手轮直径小于320mm的,只允许一人操作,直径等于或大于320mm的手轮允许两人操作,或允许一人使用合适的杠杆(一般长度不超过0.5m)操作。但隔膜阀和非金属阀门严禁使用杠杆或长扳手进行操作,也不可以用力过大或过分用力关闭阀门。

有些操作者习惯于使用杠杆和长扳手来操作手动阀门,认为关闭力越大越好江苏阀门厂家,但事实并非如此,这会导致阀门过早损坏,甚至引发事故。实践证明,除冲击手轮外,过大或过猛操作阀门,容易损坏手轮、手柄,划伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。其次,手轮、手柄损坏或丢失时,应及时组装,不得使用活扳手代替。

闸阀、截止阀等阀门在关闭或打开到末端(即下死点或上死点)时应转动1/4至1/2转,以使螺纹配合更好便于操作中的检查。 ,以免因过度拧紧而损坏阀门。

较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀均配有旁通阀。旁通阀的作用是平衡进出口压力差,降低开启力矩。开启时应先开启旁通阀,再开启大阀。

开启蒸汽阀门前,必须先预热管道,排掉冷凝水,开启要慢,以免水锤损坏阀门及设备。

在启闭球阀、蝶阀和旋塞阀时,当阀杆顶面的凹槽与通道平行时,表明阀门处于全开位置。当阀杆向左或向右旋转90度时,凹槽与通道垂直时,阀门处于全关位置。有的球阀、蝶阀和旋塞阀用扳手平行于通道打开,垂直关闭。三通、四通阀的操作应按开、关、换向的标志进行,操作后应取下活动手柄。

对于带刻度的闸阀和节流阀,检查并调整全开或全关指示位置。升杆闸阀和截止阀也要记住它们的全开和全关位置,以免全开时碰到死点。阀门全关后,可借助尺子发现关闭件脱落或抵挡异物,以便排除故障。

新安装的管道和设备内部有很多污垢、焊碴等。常开式手动阀密封面容易粘脏,应采用微开方式,让高速介质冲走这些异物,然后轻轻关闭。

有些手动阀门关闭后,温度下降,阀件收缩,导致密封面出现细小缝隙而泄漏,关闭后应适时再次关闭。

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阀门传动部件的保养

在阀门启闭过程中,添加的润滑油会不断流失,温度、腐蚀等因素的影响也会使润滑油不断干涸。因此,应经常检查阀门的传动部件,并及时补充缺油,防止因缺少润滑油而增加磨损,造成传动不灵活或壳体故障。

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阀门维护

使用和维护的目的是为了延长阀门的使用寿命,确保可靠的启闭。

阀杆的螺纹经常与阀杆螺母摩擦。润滑时需涂少许黄色干油、二硫化钼或石墨粉。

对于不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,并在阀杆螺纹上加润滑油,以防卡死。

对于户外阀门,应在阀杆上加一个防护罩,以防雨、雪、灰尘和生锈。

如果阀门机械准备好移动,请按时向齿轮箱添加润滑油。

保持阀门清洁并检查和维护阀门组件的完整性。如果手轮的固定螺母脱落,必须配合,不能正常使用,否则阀杆上部的方格会变圆,配合可靠性会逐渐丧失,甚至无法正常使用。可以开始了。

不要靠阀门支撑其他重物,也不要站在阀门上。

阀杆特别是螺纹部分要经常擦拭,被灰尘弄脏的润滑油要更换新的,因为灰尘中含有坚硬的碎屑,容易磨损螺纹和螺纹。阀杆表面,影响使用寿命。

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阀门存放与维护

存放和维护的目的是防止阀门在存放过程中损坏或降低质量。事实上,存放不当是造成阀门损坏的重要原因之一。

阀门应保持有序。小阀门应放在架子上。大型阀门可以整齐地布置在库房地面上,不能随意堆放。不要让法兰连接面接触地面。这不仅是为了美观,主要是为了保护阀门不被损坏。

由于存放和搬运不当造成手轮断裂、阀杆倾斜、手轮与阀杆之间的固定螺母松动丢失等,应避免这些不必要的损失。

对于短期内不使用的阀门,应拆除石棉填料,以免发生电化学腐蚀和损坏阀杆。阀门的进出口应用蜡纸或塑料片密封,防止脏物进入,在大气中会生锈的阀门加工面应涂防锈油保护。

检查刚入库的阀门。如果在运输过程中进入雨水或污垢,应将其擦干净,然后存放。存放阀门的仓库应保持清洁干燥,放置在室外的阀门必须有遮盖物。使用油毡或防水油布防止雨水和灰尘。

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阀体/阀盖密封的维护

螺栓连接的阀体/阀盖密封会产生泄漏。在规定的扭矩范围内重新拧紧阀盖螺母(闸阀、截止阀和柱塞阀应处于打开状态)。交错称重,以确保每个螺栓受力均匀。如果螺栓拧紧后阀门仍有泄漏,应考虑检查垫片密封面是否有缺陷或必要时更换垫片。

对于加热、高压和温度/压力变化剧烈的工况,阀门应在试运行24小时后在室温下重新拧紧,以补偿可能的松动。

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阀门填料的维护

填料直接关系到阀门开关时是否发生泄漏的关键密封。如果填料失效导致外漏,阀门就相当于失效,尤其是尿素管路的阀门,由于其温度高,腐蚀更严重,填料容易老化,加强维护可以延长填料的使用寿命。

阀门出厂时,为保证填料的弹性,一般进行静压试验,不泄漏。阀门安装在管道上后,由于温度等因素,可能会出现外渗现象,必须及时安装。拧紧填料压盖两侧的螺母,直至无泄漏。如果以后有泄漏,再拧紧。不要一次拧紧,以免填料失去弹性,失去密封性能。

一些阀门填料填充有二硫化钼润滑膏。使用数月后,应及时添加相应的润滑脂。当发现需要补充填料时,应及时补充相应填料,以保证其密封性能。

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气门注脂过程中的维护

脂肪注射量

在向阀门中注入润滑脂时,润滑脂的用量往往被忽略。注脂枪加油后,操作者选择阀门和注脂连接方式,然后进行注脂操作。有两种情况:一方面是注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而磨损较快。另一方面,过多的注脂会导致浪费。原因是没有根据阀门类型类别对不同阀门的密封能力进行精确计算。可根据阀门尺寸和类型计算出密封能力,然后注入适量的润滑脂。

注脂压力

在将润滑脂注入阀门时,压力问题往往被忽略。在注脂操作过程中,注脂压力随波峰波谷规律变化。压力过低,密封泄漏或失效,压力过高,注脂口堵塞,密封内润滑脂硬化,或密封圈与阀球、阀板卡死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂大多流入阀腔底部,这通常发生在小型闸阀中。如果注脂压力过高,一方面要检查注脂嘴,如果注油孔堵塞则更换。 此外,密封类型和密封材料也会影响注脂压力。不同的密封形式有不同的注脂压力。一般来说,硬密封的注脂压力要高于软密封。

阀门开关位置

向阀门注脂时,要注意阀门处于开关位置的问题。维护时球阀一般处于开启位置。在特殊情况下,选择关闭进行维护。其他阀门不能视为开启位置。检修时必须关闭闸阀,以保证润滑脂沿密封圈充满。打开后,密封脂会直接滴入流道或阀腔,造成浪费。

注脂效果

在向阀门内注脂时,注脂的效果往往被忽视。注脂操作过程中,压力、注脂量、开关位置均正常。但是,为了保证阀门的注脂效果,有时需要打开或关闭阀门来检查润滑效果。 ,确认阀球或浇口表面润滑均匀。

注脂时要注意阀体排污和线塞泄压问题。阀压试验后,密封腔阀腔内的气体和水分会因环境温度的升高而增加。在注脂时,必须先将污水排出,释放压力,以利于注脂的顺利进行。密封腔内的空气和水分在注脂后被完全置换。阀腔压力及时释放,也保证了阀门的安全。注脂后,一定要拧紧放油塞和泄压塞,以防发生意外。

平均脂肪生成

注脂时要注意油脂均匀的问题。正常注脂时,最靠近注脂口的排脂孔会先排出油脂,再到低点,最后到高点,将油脂逐一排出。如果不按规定或没有脂肪,则证明有堵塞,应及时清理。

开口是齐平的

注脂时还要注意阀径与密封圈座齐平的问题。例如,对于球阀,如果开启位置有干扰,则向内调整开启位置限制器,确认直径是直的,然后锁定。调整限位不应只追求开仓或平仓,而应考虑整体。如果开启位置齐平,关闭位置不到位,阀门关闭不严。同理,如果平仓的调整到位,也要考虑开仓的相应调整。确保阀门的行程角度正确。

密封油脂口

注脂后,请务必密封注脂口。为避免杂质进入,或油脂在注脂口被氧化,盖上应涂上防锈油脂,以免生锈,以便下次操作时使用。

阀杆润滑脂

注脂时,不要忽视阀杆处注脂。阀轴上有滑动衬套或填料,也需要保持润滑,以减少运行时的摩擦阻力。如果不能保证润滑,电动操作时扭矩会增加磨损件,手动操作时开关费力。

脂肪生成顺序

离注脂口最近的排脂孔应先排脂,再低点,最后高点,并逐个排出。如果订单不匹配或者没有fat,说明有堵塞,要及时清理。

阀体排污和塞子泄压

注脂前,应排空阀体并卸压。注脂后,应拧紧放油塞和泄压塞,以防发生意外。

总之,必须以科学的态度对待阀门维修,使阀门维修工作达到应有的效果和应用目的。正确选择阀门是基础,正确使用阀门是关键,正确维护是保证。

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