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建议被市场忽视的高端装备高科技企业在回落后积极参与趋势行情。

公司是我国自润滑轴承行业的高新技术企业。其核心竞争力集中在优质、高性能新型自润滑材料的系列研发及其在轴承行业的产业化​​。

2008年国产电磁阀,公司自润滑轴承材料研发中心被认定为省级高新技术企业研发中心;

2011年,公司被省经信委认定为省级企业技术中心;

2015年,浙江长盛滑动轴承技术研究院被浙江省科技厅、浙江省发展改革委、浙江省经济和信息化委员会认定为省级科研院所。公司被评为浙江省专利示范企业、浙江省创新示范企业。

公司分别于2007年和2012年被评为国家火炬计划重点高新技术企业;在

2008年被评为高新技术企业,并于2011年、2014年通过评审。

公司先后被客户授予“卡特彼勒战略合作伙伴”、“三菱MMX最佳合格供应商”、“克诺尔优秀供应商”、“一汽东机优秀供应商”、“卡拉罗合作伙伴”等称号。

公司CSB-850S钢基镍合金自润滑轴承、MJF-800双金属摩擦焊带法兰衬套被认定为国家重点新产品、CSB-650T聚合物涂层超大型浮吊专用轴承、CSB-650HN蒸汽发生器支架用自润滑球头、CSB-50CW超微内径汽车电磁阀衬套、CSB-50K5涡旋压缩机专用自润滑轴承、CSB-RPM汽车转向器支撑套、CSB-250HN电抗器 51项压力容器支架用自润滑板等被认定为省级工业新产品、高新技术产品或通过省级验收。

目前公司生产的无铅自润滑轴承、钢基铜合金镶嵌固体润滑轴承、钢基镍合金自润滑滑板、双金属摩擦焊带法兰衬套、自润滑轴承用于集装箱港口起重机、压缩机自润滑斜盘、高性能铜基粉末冶金含油自润滑轴承、绕线自润滑轴承等核心技术及其产品已初步形成了完整的自主知识产权体系和产业化能力,成为我国自润滑轴承行业领先材料研发知名企业。

下游需求旺盛,轴承行业快速增长

自润滑轴承的下游应用集中在工程机械和乘用车领域。据我们测算,2018~2019年全行业挖掘机需求量将分别达到17万台和18万台。一台挖掘机需要40套双金属边界润滑滚动轴承和20套金属基自润滑轴承。计算未来两年国内挖掘机需求量为1400万套双边金属边界润滑滚动轴承和700万套金属基自润滑轴承。同时,据测算,预计2018-2020年,全球乘用车销量分别为7224万辆、7458万辆和7702万辆,中国乘用车产量为2784万辆、2951万辆和31.28辆。万元。粗略计算,一辆乘用车需要30套轴承,未来两年全球和中国对金属塑料聚合物自润滑滚动轴承的需求量分别为44亿套和17亿套,市场需求空间很大。

国内自润滑轴承龙头,优质客户资源前景广阔

2013年以来,公司研发投入持续高位,研发费用和研发人员数量均处于行业领先地位国产电磁阀阀门公司,为公司在激烈的市场中保持领先地位奠定了基础竞赛。近五年,公司研发费用占营业收入的比重平均超过4%。截至2017年上半年,公司研发技术人员共计81人,占比10.71%,涵盖材料科学与工程、机械装备、高分子材料、模具制造等专业领域。

公司是国内优秀轴承企业的代表。其自润滑轴承系列产品技术先进,远销海外市场。公司现已进入卡特彼勒、沃尔沃、小松等世界知名主机厂,并与美驰、博世、克诺尔、振华重工、海天塑机等众多国内外知名汽车厂商建立了长期稳定的合作关系。和工程机械零部件制造商。合伙。公司拥有先进的技术和优质的客户资源。作为自润滑龙头,未来有望享受下游行业需求持续增长和国产替代的红利,高增长可期。

典型的小美女隐形龙头,盈利能力强(毛利率40%以上合资阀门品牌,净利润20%左右),同时下游产业高度繁荣,业绩相对确定。长期的逻辑是进口替代+产品替代。三个目标国际竞争对手合计约100亿元,各自优势领域不同;而自润滑轴承则凭借自身优势,正在逐步取代具有约2000亿元市场空间的滚动轴承。作为国内唯一一家在自润滑轴承领域上市的公司,公司在上市前的企业战略相对保守,但已逐渐转向积极的发展战略。与国际竞争对手的差距,公司两年内增速基本与产能释放节奏一致

长盛轴承-高端装备国产替代龙头!

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