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通风蝶阀说明:
通风蝶阀的结构设计应结合阀门的工作条件。
1. 粉尘含量越高的温度的冶炼条件大的条件下,通风蝶阀的设计可以使用平斜板结构,结构的蝶板和阀体之间的差距,差距值根据阀直径和工作条件是用来确定,一般控制在其通道面积的0.5%以内,可满足蝶阀安装通风工况和温度变化及熔炼工艺要求。
2. 立式板式结构可用于设计在高温、含尘量小的条件下制酸通风蝶阀。结构的密封面易于加工,密封面的间隙值控制在通道面积的0.2%以内。阀体和蝶板密封副的尺寸精度可满足设计要求。
3.针对高温、低压及密封要求严格的情况,通风蝶阀设计采用杠杆平面结构。密封副的制备和蝶板的运行轨迹能够满足高密封性能的管网设备的工艺要求。
通风蝶阀阀体密封根据不同工况选择不同的结构,有利于阀门的生产和工况。通风蝶阀轴端结构设计采用外支撑结构具有优良的隔热和密封效果,可实现阀门两轴端先密封后支撑,调节功能方便,不会产生轴端卡死。当直连或曲柄连杆机构与传动机构连接时,隔热套能有效地避开高温环境对传动装置的影响,保证阀门的正常工作。大直径通风蝶阀的阀体、蝶板应根据工况要求采用铸造或焊接。应配置肋板,选择合理的工艺方案和材料,以提高产品的刚度,防止产品变形。
通风蝶阀安装注意事项:
通风蝶阀在管网中的安装位置和管网布置也会对阀门的使用产生影响。对于烟灰较大的管道,在阀门开口端或阀门连接角处设计有封闭漏斗,可定期清除灰尘,防止灰尘过多堆积,以便于蝶板转动。通风蝶阀安装也要注意几个问题
1. 金属垫片的使用必须保证载荷均匀,避免温度和重量的影响或焊接应力给阀门带来额外的压力,使阀门法兰和管道变形。
2. 当阀门安装在长管处时,应安装支撑架。
3.阀门安装时应注意介质的流向,使蝶板的开启方向与管道内介质的流向一致,有利于介质流量的自清洗效果。
4. 加强对管网整体保温层的保护,使管壁温度在露点以上,可减少低温粘尘的堆积。如果管壁的温度高于烟气的酸露点,酸蒸汽的凝结加热管墙是可以避免的,和三氧化硫的形成速率可以控制,阀门的使用效果会更好。
通风蝶阀的安装位置随管道的设计有横向、垂直、弯曲角度等不同位置。一般的通风蝶阀安装在垂直管道上使用效果更好,而且不易积灰。水平管次之,弯角处影响最大。阀门进、出口两侧的弯头最容易形成偏转和灰塞,阀门的操作扭矩会增大。 电动通风蝶阀气动通风蝶阀
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