化工入选“5G+工互网”重点行业实践

图为中国电信5G启动化工展位

在2021年中国5G+工业互联网大会期间，工业和信息化部信息通信管理局发布了第二批“5G+工业互联网”512项目的典型应用场景和关键行业实践。石油化工行业被选为重点行业实践。

本次(第二批)发布的“5G+工业互联网”十大典型应用场景包括:生产单元模拟、精密动态运行、生产能效控制、工艺符合性验证、生产过程追溯、设备预测与维护、工厂智能理货、全球物流监控、虚拟现场服务、企业合作;(第二批)五大重点行业实践包括:石油化工、建材、港口、纺织、家电行业。此外，会议期间还举行了湖北省和武汉市重大项目的集体签约活动。

据介绍，这一重点领域的石油化工行业包括石油、煤炭等燃料加工业、化工原料和化工产品制造等相关行业，具有技术密集型、规模效益高、产品多样化、产生的危险废弃物量大、品种多，组成复杂等特点。虽然部分行业龙头企业已率先启动数字化、网络化、智能化转型，但仍有不少石化化工企业迫切需要进一步提高生产效率、提高安全生产保障能力、加快数字化转型等模式，而智能制造、数字化管理等模式的发展潜力巨大。

据悉，广东新华广东石化股份有限公司、江西蓝星星火有机硅股份有限公司、中国海洋石油集团股份有限公司、中国石化扬子石化股份有限公司等企业将5g技术广泛应用于生产单元模拟和预测生产效率控制，设备维护，全球物流监控现场，显著提高了企业的生产效率，优化了生产要素配置，提高了企业安全管理水平，对推动行业数字化转型发挥了积极作用。

2019年11月，工信部发布《5G+工业互联网512项目推进计划》，明确到2022年，将突破一批针对工业互联网具体需求的5G关键技术，“5G+工业互联网”产业支撑能力显著提升。512项目为企业内网建设改造搭建5个公共服务平台，选择10个重点行业，挖掘20个典型应用场景。今年5月，工信部发布了第一批行业实践和应用场景，包括在电子设备制造、装备制造、钢铁、矿山、电力等五大行业率先实施。协同研发设计、设备远程控制、设备协同运行、柔性制造、现场辅助装配、机器视觉质量检测、设备故障诊断、工厂智能物流、无人值守智能检测、生产现场监控等10个典型应用场景，栽培。

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