欢迎来到江苏泰科流体控制阀门有限公司网站!
10月16日,《浙江日报》发布了标题“小投入大产出山区、县如何添加“数量“蝴蝶改变300亿元的特色产业集群”的文章,关注永嘉县泵阀智能转型升级的道路,现在原来的前进,每个人学习的。
当前,我省将围绕高质量发展和建设共同富裕示范区的重大任务,加快缩小区域发展差距,推动26个山区县域实现高质量跨越式发展,为扎实推进全国共同富裕提供省级示范。在永嘉,通过与杭州工业互联网龙头企业的合作,当地借助数字化变革的杠杆作用,推动传统制造业向高端转型,不仅为泵阀产业集群企业初步找到了成本低、数字化转型效果好、同时也为26个县在山区的工业发展做了有益的探索。今天《浙江日报》就这一新举措进行了报道:
楠溪江畔,聪明永嘉。一场数字革命正在这里发生。2020年以来,永嘉县与杭州普惠智制造科技有限公司为当地泵阀行业定制了“制造智能云平台改造项目”。通俗地说,就是推动泵阀行业的数字化转型。对永嘉来说,这是一项重大举措。据了解,永嘉泵阀是全县第一大支柱产业,聚集了2800多家泵阀行业,也是全国规模最大、企业最集中、品种最齐全的阀门行业生产基地。泵阀产业是浙江山区26个县唯一产值达到300亿元的特色产业集群。然而,正是这样一个典型的浙江特色优势产业,近年来永嘉的危机感越来越强烈——全国泵阀行业市场总量不断扩大,其他地区的“追求”也在加速接近。对此,浙江大学社会科学系主任、浙江省特约专家吴晓波表示:永嘉泵阀虽然拥有坚实的工业基础,但生产管理模式相对落后,反而让它无法与发达地区先进的制造业竞争,进而导致传统优势的丧失。这种困境在其他传统特色产业中也同样存在。与“普惠之早”的合作就是在这种情况下展开的。工作坊变革:从经验到数字
浙江大公阀门传动有限公司仓库科长李苏民有了新的职责:负责车间生产调度。为什么是他?“许多人喜欢从经验出发,但我喜欢从数字出发!”三年多前,李苏民刚到大学的时候,他有点“盲”:一个新的采购订单来了,他必须自己拆卸订单,并知道所需材料在车间和仓库的存放情况。“采购和生产经常不在计划之内。另外,为A订单购买的材料可能会用于生产B订单,很多订单的生产流程只能通过找人来了解……”巨大的工作量和不匹配的准确性让李苏民下定决心要对企业的基本物资信息进行整理。出乎意料的是,分拣工作再次让人吃惊:仓库里的蜗轮箱多达2300个,不仅占用了空间,还耽误了大量的周转资金。这种情况并不罕见。永嘉最大的安全阀生产企业,永嘉阀门集团公司所在地,常年积累价值8000万元的货源。“永益生产100多种产品,涉及数千种规格,最重要的是制造工艺的质量和效率。”永益办主任钟祥告诉记者,该企业去年7月与普惠达成合作,8月进行技术改造。在永益的办公室和生产车间,生产进度看板块实时显示每个订单的方向。质量检查站是变化最大的一个工作,检查员将核屏幕上每一个车间工人的任务完成情况,为每个产品每个轮廓编码标准体系,质量检验员可以使用点图终端记录测试数据,检验记录都安定下来,集成的测试计划,对生产的质量控制有相反的影响。朴辉在永嘉执行主任刘斌的回忆中,第一次拜访永嘉时,他被积累的质检单所吸引。“生产订单很复杂,但质量检测站的记录非常原始。”他说,他的工作几乎每隔几个小时就要检查数百张手工工艺表,质量检查完全基于经验。普惠想要做的工作是将行业中的数千张图纸和工艺表转换成一个平台能力。
人的变化:培养本地数字人才
在永嘉,大公是最早与永嘉合作的公司之一。过去,这些公司最常用的管理工具是手写的生产流程表和Excel电子表格。但很快,这种粗放的管理风格就不再足够了。“Excel电子表格的数据任何人都可以触摸,很容易出错,而且被设置为只读模式,很难更新。”大公董事局主席张龙有着深刻的经验,“没有良好的数据管理,企业就做不成大!”由于李苏民之前的基础工作,大公的数字化进展顺利,但李苏民很快成为抱怨最多的人。“我们的定制生产订单很多,规格属性复杂,系统中的很多功能都比较标准化,很难满足最初的要求。”他甚至给浦惠智制造的首席执行官王克非打了电话。本地公司并不害怕投资数字化,但他们更关心结果。一亿元产值企业经营者告诉记者,花几万买软件,实现人事做几天退出,最后,企业因为没有人是好的,没有人愿意使用和退出——永嘉县许多企业吃了这个损失,“无能为力”,已经成为很多人对数字的共同看法。但这一次情况不同。她的每一个抱怨都有回音。普惠项目执行专员陈中奇在大公“扎根”数月,何处不在“攻”何处。“该系统不是太灵活,没有多选、分类等功能,我们根据企业的需求,迅速进行了细节的更改。”陈中奇说,大公是普惠部署在永嘉县泵阀行业的首批企业之一,对于普惠来说,大公的需求很大程度上体现了整个行业需求的普遍性。一套软件价值的百分之三十在于系统是否好用,但更重要的是企业的主动性。软件能否在企业数字化中发挥作用,取决于企业自身的决定。”他说,大多数当地中小企业没有专门的生产计划部门或员工,技术人员相对短缺。因此,除了部署实施人员“就地”解决问题外,普惠县还联合永嘉县信息局、温州系统工艺装备科研所,培养本土化的数字化人才。今年5月,一项名为“促进高质量制造业发展的农村人才”的为期一个月的培训项目启动,21岁的胡思瑶(音译)成为了普惠学院唯一的女学生。在2021年个人目标中,胡思耀写道,负责自己的第一个项目到8664年底——这是普惠MES系统使用软件的企业效果综合评价指标,涉及到流程标准化、系统功能等方面,使用胡思耀的工作,是为了帮助更多的企业内部人员熟悉、使用该软件。
胡思耀在永嘉罗孚阀门集团库存车间查看材料代码。新华社/华宏力
“每次我解决一个问题,我都有一种巨大的成就感。”胡思耀表示,这项工作需要与企业管理者和车间不同区域的员工进行沟通。让她印象最深刻的是,很多企业都做出了改变:一个曾经有多个岗位的企业招聘了一个新员工来整理仓库物流的基础数据。
哲学的转变:从“想要我改变”到“我会改变”
戴着耳塞,机器轰鸣声阵阵,数控车床出水的操作显得熟练。现在是他在工厂工作的第10年,这家美国产量最大的安全阀制造商在他的流程中增加了一个步骤:用PDA终端“扫描”流程卡上的二维码。对于Chu来说,数字化的“幻想”体现在标准化的工作流程上:生产订单的进度由流程中的每个人以数字化的方式记录在PUHuiyun MES系统上。更直接的感觉来自收入。从三到四个人操作一台机器,到现在一个人负责两到三台机器,数字行业工人的月薪最高可达2万元以上。永嘉的永益,年产值超过2亿元,是工业经济第一梯队的“功勋企业”。这家领先公司的数字化转型自然吸引了更多的行业公司来尝试。这也是永嘉县政府的意图之一:引导行业龙头企业,2021年,本厂将推动200个制造业企业“云”,通过企业数字转换,促进泵和阀的数字化发展产业集群来创建一个“先锋力量”。“表面上看起来是产品的数字化,但实际上是产品通过最具体的生产制造场景打开了行业数字化的切口。”窄带物联网智能泵阀联合实验室主任张雷森是推动普惠与永嘉县合作的人员之一。他认为,目前永嘉县政府更多的是在“拉动”,当企业感受到数字化的甜蜜并积极参与过程时,整个产业集群的转型可以有一个方向性的“推力”。
通过“企业一点点,服务商让一点点,政府来填一点点”的模式,永嘉县为当地企业量身定制了一套数字化实施方案:普惠对计划的实施给企业带来可观的利润,政府出来一半,企业签约部署,试用两三个月,效果好再付费。此外,全县连续三年召开智能转型现场会议,希望企业实现从“我变”到“我要变”的理念转变。“三四个月后,很多过程都变得顺利了。”张龙告诉记者,目前代工的储运效率已经提高了10个百分点,但要通过数据进行需求预测和调度,需要工厂各方面参与数字化流程。为此,大公专门推出了内部激励措施,根据各部门上报数据的及时性和准确性进行奖励,对于整个MES系统的运行、实施和维护提出的建设性建议和可行的解决方案也将予以奖励。“数字化应该是每个公司的‘头号项目’。”张乐森表示,永嘉县正计划打造泵阀行业的产业大脑,普惠云MES平台将是一个重要场景。“未来,产业大脑应该突破区域内企业之间原有的关系,通过资源要素的合作与共享,为产业集群的发展找到方向。”大规模、全堆栈式、“标准化”的数字化转型模式不仅为凤凰涅磐永远优良的泵阀行业提供机遇,也为山区县域及26多个当地传统行业提供了数字化转型的成功经验,有望成为重塑引领产业价值创造的高品质共同繁荣的标志性成果。对于永嘉和普惠这个数码手拉手的人,吴晓波充满了期待。
来源:浙江新闻客户端
记者:祝美齐湘豪
本文由截止阀编辑整理