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日前,位于阳泉高新区陶岭头装备制造产业园,2万吨新大口径燃气阀门项目(一期)生产现场,几名工人正在操作数控机床切削零件。旁边,一名工人正驾驶着桥式起重机吊起半成品大口径气阀铸件。
“这是我们从河北省邯郸市的一家企业接到的订单。对方想定制一个直径2.4米,重量21吨的大口径气阀,总价70多万元。不要低估这个气阀。就面积而言,它是全国最大的。为此,公司投资300多万元订购了CK5257数控立式车床,可加工旋转直径5.7米的零件。”项目负责人梁志宝(音)指着周围轰鸣的“巨兽”说。
项目一期工程竣工后不久就接到了订单。梁志宝解释说:“没有企业的不断创新,产品就能卖得好。”
阳泉阀门有限公司,作为一个投资者的20000吨新的大口径天然气阀门项目,是一个古老的国有企业有近一百年的历史,以及一个关键企业和闸阀的一个重要生产基地,由国家指定的低压大口径阀门。阳泉阀门公司以“做世界上最好的大口径燃气阀门”为战略目标,引进人才,组织“五小”创新活动,成立技术中心,通过创新推动企业发展,不断推动企业从传统制造向现代制造迈进。目前,公司生产闸阀、蝶阀、燃气阀、止回阀、冶金阀等100多个品种,1300多个规格的产品,远销印度、巴基斯坦、美国、俄罗斯等国家。
杨泉阀门公司党委书记、董事长李国玺表示,人才是创新的主体,企业十分重视人才培养。近年来,公司努力营造有利于人才聚集、成长、创新、创造的政策环境、评价环境和制度环境,让人才进入、留下、展示。在加强外部引进的同时,企业还通过“老与新”、“师与徒手”等方式,从内部引进人才,让更多的技术人员实现“蛹成蝶”,让研发团队实现梯队发展。
为了打造拳头产品的核心竞争力,阳泉阀门公司成立了创新研发技术中心,组建了一支32人的研发团队,进行技术攻关。经过多年的建设,企业技术中心被评为省级技术中心。与此同时,阳泉阀门公司还聘请了副总工程师赵爱华担任“赵爱华模型创新工作室”负责人。经过全体员工的努力,研制出低压大口径薄壁铸钢闸阀、杆式嵌入式闸阀、重锤式液压控制慢闭蝶阀、可防止误关操作的城市燃气快开快闭闸阀等,获得专利并实现成果转化,为公司创造了可观的经济效益。
知道科技创新发展的内生动力是企业实力雄厚,近年来,阳泉阀门以省级技术中心和“赵爱华劳动模范创新工作室”为抓手,积极组织开展“五小”创新活动,引导员工立足公务岗位,从“小”做起,发挥智力、思维,想方设法解决生产中存在的问题,促进企业发展。今天,阳泉阀门公司58个品种的产品填补了国家空白,10个品种的产品达到了世界先进水平。
技术创新说起来容易,做起来难,做起来难。“开发阀门的最大困难是可变因素太大,需要经过数百次测试才能确定大量数据。同时,由于公司生产的大口径燃气阀门,每一个成本都很高,这在一定程度上要求我们成功。所以在我们开始测试和制造之前,我们需要在电脑上获得尽可能精确的三维图像。””赵艾华说。
去年,公司在技术研发、创新生产方面投入了700多万元。但我认为这还不够。我们需要更多的。”李幅郭熙说。接下来,阳泉阀门公司将继续坚持“科技是第一生产力,创新是第一动力,人才是第一资源”的理念,加大科技投入和研发力度,提高薪酬待遇,引进优秀人才,打造核心竞争力拳头产品,推动企业做大做强。此外,还将积极推进2万吨新大口径燃气阀门项目的后续建设,生产出更多适销的产品,打上阳泉品牌,打造阳泉制造。(阳泉日报张全东赵平报道)
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