TWTG重新定义了阀门状态数字化的方法

荷兰储罐公司Royal Vopak始终明白其对客户的基本责任，即确保场地尽可能高效和安全地运行。

全球有72个终端和超过25万个阀门，检查和维护资产是绝对优先考虑的。

传统上，为了实现这个目标，每天要手动执行数千个流程和检查，以确保资产的状态和条件是准确的。

要求两名工程师对资产进行定期目视检查是一种经过证实的保持完美安全标准的方法。然而，这在时间和资源方面是一个巨大的负担。撇开以前使用的四眼原理不谈，数字传感器现在提供了更大的帮助，因为它们比人类的判断更可靠。

今天，任何公司生存的关键因素都是竞争力。实现这一目标的最有效的方法可能是提高效率，然后将这些利益传递给客户。

问题是，如何在不损害安全的前提下提高作业效率?

考虑到这一点，Vopak开始实施新的数字战略，以提高其运营的透明度、洞察力和理解。为了实现这一目标，Vopak与工业物联网先驱TWTG合作，在鹿特丹附近的Vopak Vlaardingen工厂进行了试点。

LoRaWAN是一种新兴的技术，作为未来无线网络的骨干，为数字化提供了一种灵活、可扩展和经济的解决方案。

由于LoRaWAN网络提供了整个站点的连接，该项目的主要目标是使以前不智能的资产提供关于其当前状态的几乎实时数据，允许Vopak工程师从豪华的控制室或远程仪表盘上看到设施的完整视图。

公司决定使用TWTG NEON系列传感器来获取必要的数据。毫无疑问，所有的霓虹灯传感器都是翻新的，这意味着Vopak可以将传感器应用到现有的基础设施中，以避免浪费宝贵的设备。

安装的第一个装置是NEON直角转向阀传感器。这些设备监控手动阀门的“关”和“关”状态。具有磁场检测功能，每个传感器可在开启或关闭位置进行校准;因此，任何误报都将被消除。

数字传感器可以实现更高的感知，提供比人类判断更频繁、更准确的数据。状态改变会立即通知，所以每次手柄移动时，它都会被注意到并标记在仪表板上。

此外，尽管这些都是新技术，但所有TWTG传感器都通过了IECEx Zone 1/ATEX认证，消除了在存在潜在爆炸性气体的危险环境中使用电子产品的任何顾虑。

从一开始就设定明确的目标和期望。沃帕克知道他们需要达到什么目标。首先，提供阀门位置的绝对确定性，以提高安全性，避免泄漏和防止污染。

其次，LoRaWAN传感器通过远程仪表盘有效地传递阀门状态。这意味着信息应该从多个现场位置查看，数据可以集成到现有的监测技术中。

为了开始试验，TWTG协助安装了LoRaWAN网络，然后在368个手动直角转向阀上安装了NEON阀门传感器。由于每个传感器只需要几分钟的安装和调试，工程师可以迅速检查从控制室的结果。

正如Bart Van der Meer (Vopak的创新主管)所透露的，Vopak的试点是一个完全成功的，“我们很自豪地说，Vopak Vlaardingen现在在我们的终端网络中安装了最大的基于loravan的物联网传感器。使用这些新技术，这是数字化的一大步。”

TWTG董事总经理Nadine Herrwerth解释说，对于TWTG来说，此次试验是增加行业新技术采用的一个重要里程碑。“我们对试运行的结果感到非常自豪，并期待着在世界各地看到霓虹灯。

简而言之，这种方法以一种成本效益和简单的方式实现资产自动化，使设施运营商能够管理生成的数据并做出明智的决策。

此外，LoRa网络的低功耗特性允许设备在不需要任何电线和电缆的情况下，仅靠电池供电就可以运行长达5年。简单地说，它是行业的游戏规则改变者。”．

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