提高PSA应用中阀门的可靠性和性能

01挑战

变压吸附(PSA)应用要求控制阀在高循环和双向流动中保持紧密关闭。这些恶劣的环境会迅速降低控制阀的性能，增加维护和停机时间，威胁PSA的效率和吞吐量。

02. 解决方案

福斯积极开发了一种独特的软座椅，以克服PSA应用中固有的挑战。该阀门通过双向流动产生的压降使软阀座压缩自紧，从而在任何流动方向上都能紧密关闭。

新型软阀座提高了控制可靠性，降低了维护成本和停机时间，并提高了PSA工艺效率。

03. 阀门行业的转型威胁着PSA的可靠性

化工厂、炼油厂和其他设施经常使用PSA来分离和净化各种工业气体。PSA常用于炼油装置、乙烯装置、丙烷脱氢装置、制氢装置(蒸汽甲烷重整)和空分装置。

PSA工艺使用固体吸附剂“床层”来过滤原料气体中的杂质。控制阀在PSA过程中起着至关重要的作用，因为它们调节通过这些床层的进料气体的双向流动。

截止阀多年来一直是PSA应用的首选阀门。即使在高循环(每年20万次循环)和双向流动中，它们也具有可靠、紧密的关闭性和优异的耐磨性。

随着时间的推移，PSA行业转向更经济和先进的蝶阀。蝶阀虽然应用广泛，但很难满足PSA苛刻的密封要求。许多这样的阀门可以使用多年，但仅仅六个月后就需要修理。

可靠性问题是由于高循环和双向流动导致的加速磨损引起的。阀门损坏会影响工艺效率，增加维护时间和成本，在维修人员维修阀门时，会导致PSA作业中断数小时至数天。

福斯设计了更可靠的座椅

福斯认识到，在PSA和其他替代流量应用中，切换到蝶阀会影响效率和成本，因此主动设计了一种创新的阀座，以提高蝶阀的性能。

福斯的设计理念将客户的反应与福斯深厚的行业专业知识相结合，创造满足客户需求的解决方案。该公司开始开发一种高循环软阀座，可以集成到目前的蝶阀设计。主要要求包括:

年级第六关

100万个循环寿命

Fuchs利用这些知识开发了各种设计原型，包括4英寸和12英寸版本。在设计完座椅后，Fuchs的工程师在完成新设计之前，对座椅进行了循环、改进、修正间隙并进行了多次循环。

新型软座包含几个创新的专利关键功能，包括:

•s型阀座允许阀座弯曲，以更好地配合阀瓣，形成更紧密的密封，消除磨损和错位。

防挤压凸耳将阀座固定在抓手上，限制阀座运动，防止在阀门旋转时发生滑动和泄漏。

上游和下游的压力变化(来自恒定的双向流量)产生压缩自密封，迫使阀座靠近阀瓣。提高了密封性，实现了密封紧密。

其密封点以下的阀座角几乎与阀瓣平行，减少了磨损和泄漏。

为了确保座椅能按预期工作，福斯在实际条件下对其进行了测试，以验证其能够满足PSA应用的循环要求。

提高成本、停机时间和工艺效率

重新设计阀座，对现有的蝶阀进行改造，为PSA操作提供了各种好处，包括:

06、阀门可靠性更高

在福克斯公司设计新座椅之前，这位客户报告说，他必须每六个月应对一次阀门泄漏。采用新的设计，PSA操作可以将阀门的平均使用周期(MTBR)延长到2.5 - 3年。

07. 低维护成本

通过将阀门的MTBR延长到3年，PSA操作可以显著降低人工成本、部件成本和阀门寿命内相关的停机时间。

08. 更高的PSA效率和利润

通过提高蝶阀关闭的可靠性，PSA操作增加了PSA容器内的压力，提取出更纯净的氢、氧和氮(或其他气体)。提高气体纯度和容量可以提高产量和利润。

有关如何在PSA和其他可选流量应用中提高阀门的可靠性和性能的更多信息，请联系您当地的Foss代表。

本文由蝶阀编辑整理