气动调节高性能蝶阀D972W

产品概述




       气动蝶阀是以一定压力（一般小于0.8MPa）的空气，利用气缸内活塞的往复运动转换为回转运动，使蝶阀启闭的阀门。该阀由气缸、机械执行机构和蝶阀本体组成，用户使用时应在输气管路中配装电磁换向阀、空气滤清器、油雾器、节流阀、减压阀等启动附件。通过PLC中控系统，可轻松实现阀门的集中、远距离自动化控制，能极大的提高生产效率。二、产品特点




轴板无销连接、结构紧凑、扭矩轻、安装维修方便

以压缩空气为动力，通过电磁换向阀，实现气缸对阀门的快速控制，启闭迅速、高效节能，特别适用于有防爆需求的场所

软密封，90°启闭，零泄漏，使用寿命长

采用智能定位器，接受4-20mA电流信号，可自动实现阀门良好的调节性能

采用阀位回信器，输出阀门对应位置的无源触点信号

根据特殊工况需求，如突然停电断气，确保阀门处于关闭或开启状态，可提供常闭型或常开型气动阀门，亦可配置手动操作机构，人力操作

选择不同零部件材质，可适用于不同工况

表面环氧树脂涂层，防腐、美观

三、阀门零部件名称及附件介绍




阀门在管道系统中，用来控制流体方向、压力、流量的装置。

双作用气动执行器控制阀门的开启和关闭。

单作用气动执行器电路、气源切断或有故障时，通过气缸内部的弹簧装置，自动关闭或打开阀门。

二位五通电磁阀用于气动阀门的“开启”或者“关闭”的电控操作。电磁阀按安装形式可分为板接式和管接式。电磁阀可直接安装在执行器侧面，无须任何管子连接（即板接式）。也可将多台电磁阀组合在一起，形成电磁阀组，安装在电气控制箱里（即管接式）。电磁阀有防水型（IP65）和防水防爆型（ExdⅡBT4）；有单电控和双电控。额定电压AC220V、DC24V，4.5W。气源接口G1/4"，排气接口G1/4"或G1/8"。“开启”或“关闭”有速度要求时请及时与供货商联系。

限位开关回信器是传送阀门位置信号到现场及中控室的装置，它能直接安装在执行器的顶部。特点有现场可视位置指示器，快速调整位置凸轮。外壳防护型（IP67）和防爆型（ExdⅡBT4）。

气动电气定位器模块式设计，通过连接支架可直接安装在执行器上部。把控制系统给出的直流电流信号4-20mADC转换成驱动调节阀的气源信号，控制调节阀动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确的定位。

气源处理三联件包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中：减压阀对气源压力起减压稳压作用，可减少因气压突变时对阀门和执行器等硬件的损伤；过滤器用于对气源的清洁，可过滤掉空气中的水分，避免水分随气体进入气动装置；油雾器可对机体运动部件以及不方便加油的部件进行润滑，大大 延长装置的使用寿命。

离合式阀门减速器本减速器与气动装置配合使用，用于阀门90°的开启，实现气动阀门的自动和手动。减速器底面与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端与气缸内孔配合。工作过程，提起限位销，旋转偏心装置180°，使蜗杆、蜗轮脱离啮合，通气时，气缸带动阀轴、蜗轮同转，实现气动；不方便通气时，提起限位销，反向旋转偏心装置180°，蜗杆与蜗轮啮合，手动转动手轮，带动阀杆转动，气缸活塞随动，阀门实现手动操作。

四、采用标准




项目名称采用标准可选标准

设计制造验收GB/T 12238-2008ISO/DIN10631、API598

阀门结构长度GB/T 12221-2005ISO5752

阀门法兰连接GB/T 9113-2010ANSI B16.5、JIS B2238

阀门密封试验GB/T 13927-2008ISO/DIN5208

五、性能参数




产品名称对夹式气动蝶阀气源类型清洁、无腐蚀性气体

连接型式对夹式单夹式气源压力最高8Bar，最低4Bar，正常5.5Bar

公称通径DN25～DN600DN50～DN600气源接口G1/4"Namur标准，可直接安装电磁阀

公称压力PN10/PN16电磁阀电压AC220V，DC24V

试验压力壳体试验：公称压力×1.5倍

密封试验：公称压力×1.1倍定位器输入信号4-20mA.DC

外表喷涂环氧树脂涂层回转角度0～90°旋转，在0和90°各有±4°的调节范围

驱动型式气动执行器启闭时间≤0.5S～10S（可调）

适用温度-30～180℃环境温度-20℃～70℃

适用介质水、盐、酸、碱、天然气、空气、醇类、油类、食品、蒸汽等附件可选电磁阀、回信器、电气定位器，气源处理三联件、手操机构




六、零部件可选材料








零件名称可选材料

阀体灰铸铁（CI）、球墨铸铁（DI）、铸钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M）

阀板球磨铸铁覆尼龙（N）、球墨铸铁电镀（D）、CF8（P）、CF8M（R）、双相钢（S）、铝青铜（T）

阀座三元乙丙（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡胶（VITON）、硅橡胶（SEP）、耐热EPDM、耐磨EPDM

阀轴45#镀铬、不锈钢SS416、不锈钢SS304

驱动铸铝气动执行器

附件电磁阀、回信器、电气定位器，气源处理三联件、手操机构

七、气缸容积




缸体型号关向体积（L）开向体积（L）缸体型号关向体积（L）开向体积（L）

HG0520.160.12HG1402.52.2

HG0630.230.21HG1603.73.2

HG0750.340.3HG1905.95.4

HG0920.730.64HG2107.57.5

HG1050.950.88HG240119

HG1251.61.4HG2701714

八、气缸耗气量计算




耗气量取决于供气压力、开关形程、气缸容积、以及动作次数，计算如下：

双作用阀门耗气量（升/分）=气缸体积（开向体积+关向体积）×[（供气压力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次数/分钟

单作用阀门耗气量（升/分）=开向体积×[（供气压力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次数/分钟

九、外形尺寸图







十、安装注意事项




1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符，对夹连接法兰建议使用蝶阀专用法兰。

2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符。

3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着。

4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫，蝶阀安装时无需再加密封垫。

5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上，并可双向使用。

6、蝶阀不得安装于管道拐角处，不允许倒立安装。

7、安装时蝶阀必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞。

8、确认法兰焊接无误，蝶阀装上后不允许再焊法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层。

9、蝶阀如发生启闭失常，应查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。