气动调节手动蝶阀TD671X

产品概述




       气动调节手动蝶阀TD671X-16Q是以一定压力（一般小于0.8MPa）的空气，利用气缸内活塞的往复运动转换为回转运动，使蝶阀启闭的阀门。该阀由气缸、机械执行机构和蝶阀本体组成，用户使用时应在输气管路中配装电磁换向阀、空气滤清器、油雾器、节流阀、减压阀等启动附件。通过PLC中控系统，可轻松实现阀门的集中、远距离自动化控制，能极大的提高生产效率。二、产品特点




轴板无销连接、结构紧凑、扭矩轻、安装维修方便

以压缩空气为动力，通过电磁换向阀，实现气缸对阀门的快速控制，启闭迅速、高效节能，特别适用于有防爆需求的场所

软密封，90°启闭，零泄漏，使用寿命长

采用智能定位器，接受4-20mA电流信号，可自动实现阀门良好的调节性能

采用阀位回信器，输出阀门对应位置的无源触点信号

根据特殊工况需求，如突然停电断气，确保阀门处于关闭或开启状态，可提供常闭型或常开型气动阀门，亦可配置手动操作机构，人力操作

选择不同零部件材质，可适用于不同工况

表面环氧树脂涂层，防腐、美观

三、阀门零部件名称及附件介绍




阀门在管道系统中，用来控制流体方向、压力、流量的装置。

双作用气动执行器控制阀门的开启和关闭。

单作用气动执行器电路、气源切断或有故障时，通过气缸内部的弹簧装置，自动关闭或打开阀门。

二位五通电磁阀用于气动阀门的“开启”或者“关闭”的电控操作。电磁阀按安装形式可分为板接式和管接式。电磁阀可直接安装在执行器侧面，无须任何管子连接（即板接式）。也可将多台电磁阀组合在一起，形成电磁阀组，安装在电气控制箱里（即管接式）。电磁阀有防水型（IP65）和防水防爆型（ExdⅡBT4）；有单电控和双电控。额定电压AC220V、DC24V，4.5W。气源接口G1/4"，排气接口G1/4"或G1/8"。“开启”或“关闭”有速度要求时请及时与供货商联系。

限位开关回信器是传送阀门位置信号到现场及中控室的装置，它能直接安装在执行器的顶部。特点有现场可视位置指示器，快速调整位置凸轮。外壳防护型（IP67）和防爆型（ExdⅡBT4）。

气动电气定位器模块式设计，通过连接支架可直接安装在执行器上部。把控制系统给出的直流电流信号4-20mADC转换成驱动调节阀的气源信号，控制调节阀动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确的定位。

气源处理三联件包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中：减压阀对气源压力起减压稳压作用，可减少因气压突变时对阀门和执行器等硬件的损伤；过滤器用于对气源的清洁，可过滤掉空气中的水分，避免水分随气体进入气动装置；油雾器可对机体运动部件以及不方便加油的部件进行润滑，大大 延长装置的使用寿命。

离合式阀门减速器本减速器与气动装置配合使用，用于阀门90°的开启，实现气动阀门的自动和手动。减速器底面与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端与气缸内孔配合。工作过程，提起限位销，旋转偏心装置180°，使蜗杆、蜗轮脱离啮合，通气时，气缸带动阀轴、蜗轮同转，实现气动；不方便通气时，提起限位销，反向旋转偏心装置180°，蜗杆与蜗轮啮合，手动转动手轮，带动阀杆转动，气缸活塞随动，阀门实现手动操作。

四、采用标准




项目名称采用标准可选标准

设计制造验收GB/T 12238-2008ISO/DIN10631、API598

阀门结构长度GB/T 12221-2005ISO5752

阀门法兰连接GB/T 9113-2010ANSI B16.5、JIS B2238

阀门密封试验GB/T 13927-2008ISO/DIN5208

五、性能参数




产品名称对夹式气动蝶阀气源类型清洁、无腐蚀性气体

连接型式对夹式单夹式气源压力最高8Bar，最低4Bar，正常5.5Bar

公称通径DN25～DN600DN50～DN600气源接口G1/4"Namur标准，可直接安装电磁阀

公称压力PN10/PN16电磁阀电压AC220V，DC24V

试验压力壳体试验：公称压力×1.5倍

密封试验：公称压力×1.1倍定位器输入信号4-20mA.DC

外表喷涂环氧树脂涂层回转角度0～90°旋转，在0和90°各有±4°的调节范围

驱动型式气动执行器启闭时间≤0.5S～10S（可调）

适用温度-30～180℃环境温度-20℃～70℃

适用介质水、盐、酸、碱、天然气、空气、醇类、油类、食品、蒸汽等附件可选电磁阀、回信器、电气定位器，气源处理三联件、手操机构.

六、零部件可选材料




零件名称可选材料

阀体灰铸铁（CI）、球墨铸铁（DI）、铸钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M）

阀板球磨铸铁覆尼龙（N）、球墨铸铁电镀（D）、CF8（P）、CF8M（R）、双相钢（S）、铝青铜（T）

阀座三元乙丙（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡胶（VITON）、硅橡胶（SEP）、耐热EPDM、耐磨EPDM

阀轴45#镀铬、不锈钢SS416、不锈钢SS304

驱动铸铝气动执行器

附件电磁阀、回信器、电气定位器，气源处理三联件、手操机构

七、产品尺寸表



通径	A	B	L	H1	H	D1
50	148	136	34	65	174	89
65	148	136	45	72	206	112
80	148	136	45	72	206	112
100	148	136	52	108	232	160
125	148	136	55	120	222	188
150	148	136	56	134	272	216
200	193	263	61	166	317	268
250	193	263	66	206	356	330
300	210	263	77	234	381	384
350	210	263	77	265	419	422
400	301	400	86	297	475	473
450	301	400	104	331	301	526
500	215	300	130	361	317	599
600	334	300	152	459	334	693




八、气缸耗气量计算




耗气量取决于供气压力、开关形程、气缸容积、以及动作次数，计算如下：

双作用阀门耗气量（升/分）=气缸体积（开向体积+关向体积）×[（供气压力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次数/分钟

单作用阀门耗气量（升/分）=开向体积×[（供气压力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次数/分钟

九、外形尺寸图







十、安装注意事项




1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符，对夹连接法兰建议使用蝶阀专用法兰。

2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符。

3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着。

4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫，蝶阀安装时无需再加密封垫。

5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上，并可双向使用。

6、蝶阀不得安装于管道拐角处，不允许倒立安装。

7、安装时蝶阀必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞。

8、确认法兰焊接无误，蝶阀装上后不允许再焊法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层。

9、蝶阀如发生启闭失常，应查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。 

温馨提示：
本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考。需要查看更多的气动调节蝶阀性能参数、结构尺寸参数等详情，请联系我